Често получавам звонци от колеги от целия свят, които ме питат за различните технически проблеми при производството на гуменици с забавно връщане. Всъщност тези проблеми се срещат от всички в реалния процес на производство, включително и от мен. Какви са причините?
Поради това, че полиуретанът също е химическа индустрия, тези проблеми всъщност засягат всяко химично съставна част.
Всяка химична съставна част, участваща в реакцията, е изключително важна, независимо дали основният материал или малката съставна част има своя уникален ефект, така че ако един от материалите се промени по време на химическата реакция, това ще бъде отразено в пяноблоковия процес на образуване на пен, което е най-основен принцип и проблем, ако не е патологично, то е откритие.
Ако е мрачно, тогава трябва да разгледаме какво да направим, за да го решим; ако е откровение за нас, тогава трябва да разгледаме как да го използваме или подобрим, знаеш, много еволюции и изобретения се развиват в резултат на откровения.
Например: всички знаем, че има 2000 Шанхай Гаочiao и 1070 Джинпу в Нанкин. Макар и хидроксилните стойности на тези два вида бавен обрат полетер са 240, все пак в реалното производство техническата им активност е доста различна. Преди няколко години 2000 и 1070 можеха да се използват един за друг без корекция на другите суровини.
Все пак, след няколко години те са формирали собствени характеристики и вече не могат да се заместват взаимно напълно.
Разбира се, домашното производство на бавен обрат полетер е много повече от тези две фабрики, затова е трудно да се унифицират суровините, използвани от всяка фабрика за производство на бавен обрат спонж, включително и различните малки материали.
В резултат всеки предприема има своята формула, и политеSTERA с лесно възстановяване има добри порозност и стабилност.
Количеството на политеSTERA с по-добро отваряне на порите в производствения процес е малко по-малко, докато количеството на силиконово масло (стабилизатор) е малко по-голямо от това на силиконово масло (стабилизатор). Насреща, ако използвате политеSTERA с по-голяма стабилност или затворени пори, тогава използването на агент за отваряне на порите в производствения процес ще бъде малко повече, докато количеството на силиконово масло ще бъде малко намалено.
Така как да определите количеството на агента за отваряне на порите и силиконово масло?
В полиуретановата индустрия, поради разликите между спонжите със забавен отскок и другите спонжове, като например обикновените спонжове с висок отскок, независимо колко производители има, техните производствени формули могат да се считат за повече или по-малко едни и същи, а понякога дори основно еднакви. Всичко е различно обаче при спонжите със забавен отскок, тъй като те преминават през постоянно променящи се формули, затова е абсолютно невъзможно дозировката на откривателя и силиконово масло да бъде определена по модел, но все пак основния принцип остава неизменен.
Независимо как се променят нещата, стига да овладееш правилата им, лесно можеш да ги манипулираш. Независимо от плътността на спонжа със забавен отскок, който изпращаш, стига спонжът да пуска малко въздух края на реакцията, бузините трябва да не са прекалено големи, а бузите ще стават по-големи, когато порите са по-големи. Това показва, че има два проблема: недостиг на силиконово масло, което е необходимо да се увеличи с определен процент.
Второ, ако отворът на спонжа показва, че стоматите са нормални, тогава количеството на откривателя е прекалено голямо и трябва да се намали количеството на откривателя.
Катализатор.
Катализаторът има голямо значение за полиуретановия спонж и само с него може да се осъществи бързото производство при стаяна температура.
Има два основни вида катализатори: тертиарни амини и метални катализатори, като например триетилендиамин, пентамиетилдиетилентриамин, метилимидазол, Amur1 и др. Октанат на оловото, дибутилтин дилаурат, ацетат на калия, октанат на калия и органично бисмут принадлежат към металните катализатори.
В момента са разработени различни забавящи, тримеризиращи, съставни и нискоВОЦ катализатори, които всички са базирани на посочените по-горе катализатори.
Например, серията продукти smury на Gas products Company, чиято основна сировина е триетилендиамин:
L s-y33LV съдържа 33% триетилендиамин / 67% дипропандиол.
L смур R8020 триетилени диамин съдържа 20% DMEA 80% DMEA.
L смур S25 триетилени диамин съдържа 25% / бутанол 75%.
L с-у8154 триетилендиамин / киселина отложен катализатор.
L Смур EG триетилени диамин съдържа 33% / етилен гликол 67%.
L Смур TMR серия тимеризация.
L Смур 8264 смесен блок булев и уравновесяващ катализатор.
L Смур XDM ниско миризещ катализатор.
Под условието на много-kатализатор, е необходимо да се разберат характеристиките на различните катализатори и техническите им принципи на действие, за да се получи уравновесие на полиуретановата система, тоест уравновесие между скоростта на пенообразуване и скоростта на гелување, уравновесие между скоростта на гелување и скоростта на пенообразуване, уравновесие между скоростта на пенообразуване и материалната текливост и т.н.
Пеноустойчив.
Изпълнява ролята на емулгиращ пенообразувател, стабилизиращ пена и регулиращ пузырите, увеличава междупродуктната разтворимост на различните компоненти, способства за образуването на пузыри, контролира размера и равномерността на пузырите, насърчава баланса на пенна напреженост и прави стенките на пузырите еластични, за да задържат пузырите и предотвратяват им срущането.
Въпреки че количеството на пеностабилизатора е малко, той има голямо влияние върху клетъчната структура, физическите свойства и производствения процес на ПУ меката пена.
В момента в Китай се използват хидролизирани силиконови / полиоксилени ефирни блок олигомери. Защото те се използват в различни пенообразувателни системи, отношението между хидрофобния сегмент и хидрофилния сегмент е различно, а промяните в крайните сегменти на блоковата структура също са различни. Произвеждат се силиконови стабилизатори за различни пенообразувателни продукти.
Следователно, при избора на пенообразувачи трябва да разберем нейната функция и роля, без да я забравяме или злоупотребяваме, което биха довело до неблагоприятни последствия.
Например, силиконово масло за мек пен не може да се прилага за пен с висока еластичност, тъй като ще причини свиване на пена, а силиконово масло за висока еластичност не може да се прилага за масивен мек пен, тъй като ще доведе до обитание.
Поради нуждите на екологичната защита, автомобилната и мебелната индустрия изискват продукти с ниска атомизация и ниска стойност на ВОC. Фирми са разработили пенообразувачи с ниска атомизация и ниски ВОC, като например Smury DC6070, който е силиконово масло с ниска атомизация от системата TDI, а Smury DC2525 е силиконово масло с ниска атомизация от системата MDI.
