Parlem!

common defects in the application of polyurethane rigid foam on site foaming technology and their solutions-47
Inici> Notícies

Defectes comuns en l'aplicació de la tecnologia d'escuma in situ d'escuma rígida de poliuretà i les seves solucions

Temps: 2022-01-20

1. Vesament d'escuma.

A l'hivern o els dies de pluja, perquè la temperatura de la superfície ruixada (l'esquelet del cos i la superfície interna de la pell exterior, etc.) és massa baixa o la humitat de l'aire és massa alta, hi ha humitat a la superfície de la peça. , de manera que l'adhesió entre la capa inferior d'escuma i la peça de treball disminueixi i és fàcil caure ràpidament.

A més, quan la superfície recoberta, l'esquelet té un desequilibri d'oli, pols o ingredients (un material és massa), també reduirà l'adhesió de la capa d'escuma.

Les mesures de resolució són les següents: abans de ruixar escuma, feu un bon treball del tractament superficial de l'esquelet i la pell, construïu-lo en un dia plujós amb una humitat elevada, intenteu assecar la humitat a la superfície de la peça ruixada, escalfeu el cru. materials a l'hivern i preescalfeu la superfície recoberta i l'esquelet si és possible; si cal, augmenta la proporció del component B (o redueix la proporció del component A) per accelerar la reacció i millorar l'adhesió.

2. Encongiment de l'escuma.

La contracció d'escuma es refereix al fenomen que el cos d'escuma es redueix al voltant del cos d'escuma després de formar-se, de manera que hi ha un gran buit entre el cos d'escuma i l'esquelet del cos, que afecta la força d'unió i el segellat, i és fàcil de caure.

El motiu és que durant la construcció a l'hivern, la viscositat del material augmenta, la fluïdesa empitjora i l'escuma produeix una contracció de volum en el procés de conformació.

La solució és escalfar la matèria primera i l'aire, i augmentar adequadament el flux d'aire (velocitat) per fer que el material es barregi uniformement i accelerar la velocitat de reacció.

3. Bombolla morta.

Les bombolles mortes signifiquen que l'escuma formada és massa densa o no fa escuma.

Això es deu a la manca d'agent d'escuma a les matèries primeres o la temperatura és massa baixa.

La solució és escalfar les matèries primeres, augmentar el volum d'aire, ajustar la fórmula, augmentar la dosi de catalitzador i escuma, per escurçar el temps de reacció.

Si hi ha bombolles mortes a la construcció a temperatura normal, pot ser que es degui al fet que el material A s'ha emmagatzemat massa temps i l'agent espumant s'ha evaporat, de manera que s'ha d'afegir part de l'agent espumant al material A.

4. L'escuma és massa trencadissa.

Això es deu principalment a la proporció inadequada de matèries primeres i a l'ús excessiu de materials per al component B.

La solució és reduir adequadament el cabal del material B per tal de reduir la quantitat d'isocianat.

5. L'escuma és massa tova.

Contràriament a la fragilitat de l'escuma, això està relacionat principalment amb la baixa proporció de material del component B, de manera que augmentar adequadament la quantitat de component B (o reduir el material del component A).

Defectes comuns en l'aplicació de la tecnologia d'escuma in situ d'escuma rígida de poliuretà i les seves solucions

correu electrònic goToTop