Segons la pista del moviment de la matèria primera: tanc-filtre-bomba-tuba-direcció vàlvula pneumàtica-cambra de mescla-abocament
Dipòsit d'emmagatzematge: la mida del dipòsit ha d'estar relacionada amb el lloc d'escuma, el dipòsit és massa gran, massa petit, massa gruixut, massa prim augmentarà els factors adversos de l'escuma.
Pantalla de filtre: el nombre de malla de la pantalla de filtre afecta la pressió d'alimentació de la bomba, afectant així l'estabilitat del flux.
Bomba: la mida de la bomba està relacionada amb el rang de flux d'escuma i el diàmetre de la canonada de sortida, i la sortida per volta és el paràmetre principal de la bomba d'engranatges.
Cal prestar atenció a les bombes d'engranatges individuals amb vàlvules reguladores de pressió.
Com més gran sigui la bomba, millor.
Actualment, la majoria de les bombes d'èmbol de les màquines domèstiques de baixa pressió són émbols de niló, que han d'estar equipats amb filtres de xapa.
Si es tracta d'un pistó metàl·lic, cal afegir oli de silicona a l'aigua.
La distància d'anada i tornada dels quatre èmbols s'ajusta correctament per maximitzar el flux.
Conducte: ha de coincidir amb el rang de cabal i la mida de la bomba.
Vàlvula de direcció pneumàtica: és a dir, quan es mou, introdueix la matèria primera a la cambra de mescla o al tub de reflux.
La vàlvula de direcció amb component en pols i component TDI és fàcil de morir o no s'obre correctament, per la qual cosa hem de prestar atenció.
Cambra de mescla: el seu diàmetre i longitud són paràmetres importants i també la base per al càlcul.
Abocament: d'acord amb el principi d'uniformitat i continuïtat.
La freqüència d'oscil·lació, la velocitat de la cinta transportadora i la velocitat d'inici de l'escuma s'han de coordinar.
Dipòsit de desbordament: el volum del dipòsit és de 20-60 litres i el volum del dipòsit determina el temps de residència de les matèries primeres al dipòsit.
Placa de sedimentació: si la part inferior d'escuma de la línia de muntatge és una línia recta i la cinta transportadora està oberta, aquesta és una corba a la part superior de la bombolla i, al seu torn, la corba es col·loca a la part inferior de la línia de muntatge i la part superior de la bombolla és una línia recta, que és el principi del sostre pla de la taula de decantació. també és la base per a l'ajust de la placa de liquidació.
La caiguda i la longitud de la placa de decantació són els paràmetres principals, que s'han de combinar amb la velocitat de la cinta transportadora i la viscositat del sistema de reacció.
Velocitat d'agitació: relacionada amb la pressió interna de l'escuma, el cabal i la velocitat de reacció de la fórmula.
Normalment 4000-5000 revolucions per minut.
Aire: l'aire augmenta, les bombolles tendeixen a ser més fines, però quan l'aire augmenta a una certa quantitat, les bombolles no es fan més fines i apareixen forats de mongeta, per la qual cosa s'ha de dominar amb precisió, normalment 50-150.
Pressió d'escuma: l'augment de pressió reforçarà la força de cisalla de l'agitació, eliminarà el nombre de punts de nucleació inicials i farà que la cèl·lula de bombolles sigui més gruixuda.
Normalment 1.8-2.4 atmosferes.
Retard del TDI: és a dir, el temps que el TDI vomita més tard per evitar l'acidesa estomacal.
Normalment s'estableix 0.1-1 segon.
Velocitat de la cinta transportadora: relacionada amb la velocitat d'arrencada i la placa de sedimentació.
El cabell oscil·lant té requisits estrictes sobre la velocitat de la cinta transportadora.
Pas 1: determina el cabal total.
Pas 2: determineu la fórmula diluïda, suposant una dilució 1:7 d'amina i una dilució 1:5 d'estany.
Per quilogram.
Pas 3: determineu el valor d'amperatge i el valor d'escala.
Pas 4: mesura el cabal i corregeix el valor AMP i el valor d'escala calculat per la fórmula.
L'aigua, TDI, MC són el cabalímetre de rotor de vidre, la unitat és l'escala del cabalímetre.
El polièter s'ha de pressionar per mesurar el cabal, l'oli de silicona ha d'afegir aire per mesurar el cabal i s'han d'utilitzar materials petits per mesurar el cabal al capçal de la màquina.
