Get in touch

Domů> Novinky

Běžné defekty při aplikaci technologie polyurethaneového tuhlosté pěny s místním pěnováním a jejich řešení

Time : 2022-01-20

1. Odleptávání pěny.

V zimě nebo v deštných dnech, kvůli nízké teplotě na povrchu rozprašované plochy (kostry karoserie a vnitřní strany vnějšího pláště atd.) nebo příliš vysoké vlhkosti vzduchu, je na povrchu dílu kondenzace vody, která snižuje lepidelnost mezi spodní vrstvou pěny a dílem, takže je snadné, aby se rychle oddělila.

Navíc, pokud je na natřené ploše, kostrě olej, prach, nebo je nerovnováha složek (materiál A je příliš mnoho), sníží to také lepidelnost pěnové vrstvy.

Řešící opatření jsou následující: před rozprašováním pěny pečlivě vyčistit povrch kostry a pláště, při stavebních pracích v deštném počasí s vysokou vlhkostí se snažte usushit kondenzaci na povrchu rozprašovaného dílu, topit suroviny v zimě a případně ohřát natřenou plochu a kostru; pokud je to nutné, zvýšit podíl složky B (nebo snížit podíl složky A) pro urychlení reakce a zlepšení lepidelnosti.

2. Smyk pěny.

Smyk pěny se týká jevu, kdy se těleso pěny smršťuje kolem samotné pěnové hmoty po jejím formování, takže vznikne velká mezera mezi pěnovou hmotou a kostrou tělesa, což ovlivňuje lepidelní sílu a uzavírání a může snadno spadnout.

Důvodem je, že během konstrukce v zimě vzrůstá viskozita materiálu, tekutost se zhoršuje a pěna zažívá objemové smršťování během procesu formování.

Řešením je ohřát suroviny a vzduch a přiměřeně zvýšit rychlost proudu vzduchu (rychlost), aby se materiál rovnoměrně promíchával a urychlil reakční rychlost.

3. Mrtvé bubliny.

Mrtvé bubliny znamenají, že vytvořená pěna je příliš hustá nebo se nezpeněla.

Důvodem je nedostatek pěnovacího činidla v surovinách nebo je teplota příliš nízká.

Řešením je ohřát suroviny, zvýšit objem vzduchu, upravit recepturu, zvýšit dávku katalyzátoru a pěnovacího činidla tak, aby se zkrátil čas reakce.

Pokud jsou v konstrukci při normální teplotě mrtvé puchýře, může to být způsobeno tím, že materiál A byl uložen příliš dlouho a rozpouštědlo vyvázalo, proto je třeba do materiálu A přidat část rozpouštědla.

4. Pěna je příliš křehká.

Hlavní příčinou je nevhodné poměry surovin a příliš vysoké množství materiálu B.

Řešením je vhodně snížit průtok materiálu B, aby se snížilo množství izocyanátu.

5. Pěna je příliš měkká.

Naopak křehkosti pěny je toto hlavně spojeno s nízkým poměrem materiálu B, proto je třeba vhodně zvýšit množství materiálu B (nebo snížit množství materiálu A).

Common defects in the Application of Polyurethane rigid foam on-site foaming Technology and their Solutions

email goToTop