Podle dráhy pohybu suroviny: nádrž-filtr-čerpadlo-potrubí-řízení pneumatický ventil-směšovací komora-nalévání
Zásobní nádrž: velikost nádrže by měla odpovídat místu pěnění, nádrž je příliš velká, příliš malá, příliš tlustá, příliš tenká zvýší nepříznivé faktory pěnění.
Filtrační síto: počet ok filtračního síta ovlivňuje přívodní tlak čerpadla a tím ovlivňuje stabilitu průtoku.
Čerpadlo: velikost čerpadla souvisí s rozsahem průtoku pěny a průměrem výstupní trubky a výkon na otáčku je hlavním parametrem zubového čerpadla.
Je třeba věnovat pozornost jednotlivým zubovým čerpadlům s tlakovými regulačními ventily.
Čím větší čerpadlo, tím lépe.
V současné době je většina plunžrových čerpadel domácích nízkotlakých strojů nylonové plunžry, které je potřeba vybavit plechovými filtry.
Pokud se jedná o kovový píst, měl by se do vody přidat silikonový olej.
Vzdálenost mezi čtyřmi písty je správně přizpůsobena, aby se maximalizoval průtok.
Potrubí: musí odpovídat rozsahu průtoku a velikosti čerpadla.
Pneumatický řídicí ventil: to znamená, že při pohybu přivádí surovinu do směšovací komory nebo do zpětné trubky.
Ventil řízení s práškovou složkou a složkou TDI snadno zemře nebo se neotevře správně, takže bychom mu měli věnovat pozornost.
Míchací komora: její průměr a délka jsou důležitými parametry a také základem pro výpočet.
Nalévání: v souladu se zásadou stejnoměrnosti a návaznosti.
Frekvence otáčení, rychlost dopravního pásu a rychlost iniciace pěny by měly být koordinovány.
Přepadová nádrž: objem nádrže je 20-60 litrů a objem nádrže určuje dobu zdržení surovin v nádrži.
Usazovací deska: pokud je pěnové dno montážní linky přímá čára a dopravní pás je otevřený, jedná se o křivku v horní části bubliny a naopak křivka je umístěna na spodní části montážní linky a horní část bubliny je přímka, což je princip ploché střechy usazovací desky. je také základem pro úpravu sídelní desky.
Spád a délka usazovací desky jsou hlavní parametry, které by měly být přizpůsobeny rychlosti dopravního pásu a viskozitě reakčního systému.
Rychlost míchání: souvisí s vnitřním tlakem pěny, průtokem a rychlostí reakce receptury.
Obvykle 4000-5000 otáček za minutu.
Vzduch: vzduch přibývá, bublinky mají tendenci se řídnout, ale když vzduch naroste na určité množství, bubliny se nezjemní a objeví se díry po fazolích, takže by to mělo být přesně zvládnuto, obvykle 50-150.
Pěnový tlak: zvýšení tlaku posílí smykovou sílu míchání, eliminuje počet počátečních nukleačních bodů a ztloustne bublinkovou buňku.
Obvykle 1.8-2.4 atmosféry.
TDI delay: to znamená čas, kdy TDI zvrací později, aby se zabránilo pálení žáhy.
Obvykle se nastavuje 0.1-1 sekunda.
Rychlost dopravního pásu: souvisí s počáteční rychlostí a usazovací deskou.
Kyvný vlas má přísné požadavky na rychlost dopravního pásu.
Krok 1: určete celkový průtok.
Krok 2: Stanovte zředěný vzorec za předpokladu ředění 1:7 aminu a 1:5 ředění cínu.
Na kilogram.
Krok 3: Určete hodnotu zesilovače a hodnotu stupnice.
Krok 4: změřte průtok a opravte hodnotu AMP a hodnotu stupnice vypočítanou podle vzorce.
Voda, TDI, MC jsou průtokoměr se skleněným rotorem, jednotkou je stupnice na průtokoměru.
Polyether by měl být natlakován pro měření průtoku, silikonový olej by měl přidávat vzduch pro měření průtoku a malé materiály by měly být použity k měření průtoku v hlavě stroje.
