Δέχομαι συχνά τηλεφωνήματα από συναδέλφους από όλο τον κόσμο για να ρωτήσω για τα διάφορα τεχνικά προβλήματα στην παραγωγή σφουγγαριών αργής ανάκαμψης. Στην πραγματικότητα, αυτά τα προβλήματα αντιμετωπίζουν όλοι στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου και εμένα. Ποιοι είναι οι λόγοι;
Άλλωστε, η πολυουρεθάνη είναι επίσης μια χημική βιομηχανία και αυτά τα προβλήματα αφορούν στην πραγματικότητα το πρόβλημα κάθε πρώτης ύλης.
Κάθε πρώτη ύλη που συμμετέχει στη χημική αντίδραση είναι πολύ σημαντική, είτε το κύριο υλικό είτε το μικρό υλικό έχει το μοναδικό του αποτέλεσμα, οπότε αν μια από τις πρώτες ύλες αλλάξει στη χημική αντίδραση, τότε φυσικά θα ανακλάται από το σώμα του αφρού στο η διαδικασία αφρισμού, που είναι η πιο βασική αρχή και το πρόβλημα αν δεν είναι νοσογόνο, τότε είναι αποκάλυψη.
Εάν είναι νοσογόνο, τότε πρέπει να σκεφτούμε τι να κάνουμε για να το λύσουμε. αν είναι αποκάλυψη για εμάς, τότε πρέπει να σκεφτούμε πώς να το χρησιμοποιήσουμε ή να το βελτιώσουμε, ξέρετε, πολλές εξελίξεις και εφευρέσεις αναπτύσσονται στην αποκάλυψη.
Για παράδειγμα: όλοι γνωρίζουμε ότι υπάρχουν 2000 από τη Σαγκάη Gaoqiao και 1070 από το Jinpu στο Nanjing. Αν και οι τιμές υδροξυλίου αυτών των δύο ειδών πολυαιθέρα αργής αναπήδησης είναι και οι δύο 240. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, οι χημικές τους δραστηριότητες είναι αρκετά διαφορετικές. Πριν από μερικά χρόνια, το 2000 και το 1070 μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν το ένα για το άλλο χωρίς προσαρμογή σε άλλες πρώτες ύλες.
Ωστόσο, λίγα χρόνια αργότερα, έχουν διαμορφώσει τα δικά τους χαρακτηριστικά και δεν μπορούν πλέον να αντικαταστήσουν ο ένας τον άλλον ακέραιο.
Φυσικά, η εγχώρια παραγωγή πολυαιθέρα αργής ανάκαμψης είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτούς τους δύο κατασκευαστές, επομένως είναι δύσκολο να ενοποιηθούν οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται από κάθε κατασκευαστή σφουγγαριών αργής ανάκαμψης, συμπεριλαμβανομένης μιας ποικιλίας μικρών υλικών.
Ως αποτέλεσμα, κάθε επιχείρηση έχει τη δική της φόρμουλα και ο αργός πολυαιθέρας έχει καλό πορώδες και σταθερότητα.
Η ποσότητα πολυαιθέρα αργής επαναφοράς με καλύτερο πορώδες ανοίγματος στη διαδικασία παραγωγής είναι λίγο μικρότερη, ενώ η ποσότητα λαδιού σιλικόνης (σταθεροποιητής) είναι λίγο μεγαλύτερη από αυτή του λαδιού σιλικόνης (σταθεροποιητής). Αντίθετα, εάν χρησιμοποιείτε αργή επαναφορά πολυαιθέρα είναι πιο σταθερός ή κλειστός, τότε η χρήση παράγοντα ανοίγματος πόρων στη διαδικασία παραγωγής θα είναι λίγο μεγαλύτερη, ενώ η ποσότητα λαδιού σιλικόνης θα μειωθεί ελαφρώς.
Λοιπόν, πώς να προσδιορίσετε την ποσότητα του ανοίγματος πόρων και του λαδιού σιλικόνης;
Στη βιομηχανία πολυουρεθάνης, λόγω των διαφορών μεταξύ των σφουγγαριών αργής επαναφοράς και άλλων σφουγγαριών, όπως τα συνηθισμένα σφουγγάρια υψηλής ανάκαμψης, ανεξάρτητα από το πόσοι κατασκευαστές υπάρχουν, οι συνθέσεις παραγωγής τους μπορούμε να πούμε ότι είναι λίγο πολύ οι ίδιες ή ακόμη και βασικά ίδιο. Ωστόσο, το σφουγγάρι αργής ανάκαμψης είναι διαφορετικό από τη διαρκώς μεταβαλλόμενη φόρμουλα του, επομένως είναι απολύτως αδύνατο να εντοπιστεί η δόση του παράγοντα ανοίγματος και του λαδιού σιλικόνης κατά τρόπο λειτουργίας, αλλά ανεξάρτητα από το πόσο η βασική αρχή εξακολουθεί να μην διαχωρίζεται από αυτήν.
Ανεξάρτητα από το πώς να αλλάξετε, αρκεί να καταλάβετε τους κανόνες του, μπορείτε εύκολα να το χειριστείτε. Ανεξάρτητα από την πυκνότητα του σφουγγαριού αργής ανάκαμψης που στέλνετε, εφόσον το σφουγγάρι μπορεί να απελευθερώσει λίγο αέρα στο τέλος της αντίδρασης, οι φυσαλίδες δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλες και οι φυσαλίδες θα είναι παχύτερες καθώς οι πόροι είναι μεγαλύτεροι. Αυτό δείχνει επίσης ότι υπάρχουν δύο προβλήματα: ένα λάδι σιλικόνης δεν προστίθεται αρκετά και είναι απαραίτητο να αυξηθεί ένα ορισμένο ποσοστό λαδιού σιλικόνης.
Δεύτερον, εάν το άνοιγμα του σφουγγαριού δείχνει ότι τα στόμια είναι φυσιολογικά, τότε η ποσότητα προσθήκης του παράγοντα ανοίγματος είναι στην υψηλή πλευρά και η ποσότητα προσθήκης του παράγοντα ανοίγματος θα πρέπει να μειωθεί.
Καταλύτης.
Ο καταλύτης έχει μεγάλη επίδραση στον αφρό πολυουρεθάνης και μόνο με αυτόν μπορεί να πραγματοποιηθεί η γρήγορη παραγωγή σε θερμοκρασία δωματίου.
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι καταλυτών: οι καταλύτες τριτοταγούς αμίνης και μετάλλων, όπως η τριαιθυλενοδιαμίνη, η πενταμεθυλδιαιθυλενοτριαμίνη, η μεθυλιμιδαζόλη, η Amur1, κ.λπ.
Επί του παρόντος, έχουν αναπτυχθεί όλα τα είδη καθυστερημένων, τριμερισμένων, σύνθετων και χαμηλών καταλυτών VOC, οι οποίοι βασίζονται όλοι στους παραπάνω καταλύτες.
Για παράδειγμα, η σειρά προϊόντων smury της εταιρείας Gas products, της οποίας η βασική πρώτη ύλη είναι η τριαιθυλενοδιαμίνη:
Το L s-y33LV περιέχει 33% τριαιθυλενοδιαμίνη / 67% διπροπανοδιόλη.
Η τριαιθυλενοδιαμίνη L smury R8020 περιέχει 20% DMEA 80% DMEA.
Το L smury S25 τριαιθυλενοδιαμίνη περιέχει 25% / βουτανοδιόλη 75%.
L s-y8154 τριαιθυλενοδιαμίνη/οξέος καθυστερημένος καταλύτης.
Το L Smury EG τριαιθυλενοδιαμίνη περιέχει 33% / αιθυλενογλυκόλη 67%.
Τριμερισμός σειράς L Smury TMR.
L Smury 8264 μικτό μπλοκ φούσκα και ισορροπημένος καταλύτης.
L Smury XDM καταλύτης χαμηλής οσμής.
Υπό την προϋπόθεση του πολυκαταλύτη, είναι απαραίτητο να κατανοηθούν τα χαρακτηριστικά των διαφόρων καταλυτών και οι αρχές δράσης τους προκειμένου να επιτευχθεί η ισορροπία του συστήματος πολυουρεθάνης, δηλαδή η ισορροπία μεταξύ του ρυθμού αφρισμού και της ταχύτητας γέλης, η ισορροπία μεταξύ της ταχύτητας γέλης και ρυθμός αφρισμού, η ισορροπία μεταξύ του ρυθμού αφρισμού και της ρευστότητας του υλικού κ.λπ.
Σταθεροποιητής αφρού.
Παίζει το ρόλο του γαλακτωματοποιητικού αφρώδους υλικού, της σταθεροποίησης του αφρού και της ρύθμισης της φυσαλίδας και αυξάνει τη διαλυτότητα διαφόρων συστατικών, συμβάλλει στο σχηματισμό φυσαλίδων, ελέγχει το μέγεθος και την ομοιομορφία των φυσαλίδων, προάγει την ισορροπία της τάσης του αφρού και κάνει τα τοιχώματα του φυσαλίδες ελαστικές για να συγκρατούν τις φυσαλίδες και να αποτρέπουν την κατάρρευση των φυσαλίδων.
Αν και η ποσότητα του σταθεροποιητή αφρού είναι μικρή, έχει μεγάλη επίδραση στη δομή των κυττάρων, τις φυσικές ιδιότητες και τη διαδικασία παραγωγής του μαλακού αφρού PU.
Επί του παρόντος, στην Κίνα χρησιμοποιούνται υδρολυτικά ολιγομερή μπλοκ σιλικόνης/αιθέρα πολυοξολεφίνης. Επειδή χρησιμοποιούνται σε διαφορετικά συστήματα αφρού, η αναλογία του υδρόφοβου τμήματος προς το υδρόφιλο τμήμα είναι διαφορετική και οι αλλαγές των τμημάτων τελικής αλυσίδας της δομής του μπλοκ είναι όλες διαφορετικές. Παράγονται σταθεροποιητές πυριτίου για διάφορα προϊόντα αφρού.
Ως εκ τούτου, στην επιλογή των σταθεροποιητών αφρού, πρέπει να κατανοήσουμε τη λειτουργία και το ρόλο του, να μην ξεχνάμε, να μην κάνουμε κακή χρήση, με αποτέλεσμα δυσμενείς συνέπειες.
Για παράδειγμα, το λάδι σιλικόνης από μαλακό αφρό δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε αφρό υψηλής ελαστικότητας, διαφορετικά θα προκαλέσει συρρίκνωση του αφρού, το λάδι σιλικόνης υψηλής ελαστικότητας δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε τεράστιο μαλακό αφρό, διαφορετικά θα προκαλέσει κατάρρευση.
Λόγω της ανάγκης προστασίας του περιβάλλοντος, οι βιομηχανίες αυτοκινήτων και επίπλων απαιτούν προϊόντα χαμηλής ψεκασμού και χαμηλής αξίας VOC. Οι εταιρείες έχουν αναπτύξει σταθεροποιητές αφρού χαμηλού ψεκασμού και χαμηλών πτητικών οργανικών ενώσεων, όπως το Smury DC6070, το οποίο είναι ένα λάδι σιλικόνης χαμηλής ψεκασμού του συστήματος TDI και το Smury DC2525 είναι ένα λάδι σιλικόνης χαμηλής ψεκασμού του συστήματος MDI.
