Saatan usein puheluita kollegoiltani ympäri maailmaa, jotka kysyvät erilaisista teknisistä ongelmista hitaan palautusnopeuden venyteluiden tuotannossa. Itse asiassa nämä ongelmat kohtaavat kaikki todellisessa tuotantoprosessissa, mukaan lukien minä itse. Mikä ovat syyt?
Kuitenkin polyuretaani kuuluu myös kemialliselle teollisuudelle, ja nämä ongelmat koskettavat itse asiassa jokaista raaka-ainetta.
Jokainen kemialliseen reaktioon osallistuva raaka-aine on erittäin tärkeä, olipa se pääaine tai pieni osa, sillä jokaisella on sen ainutlaatuinen vaikutus. Siksi, jos yksi raaka-aine muuttuu kemiallisessa reaktion aikana, se ilmenee luonnollisesti puolestaan hienovaraisessa prosessissa, mikä on perusperiaate ja jos ongelma ei ole patologinen, se on viesti.
Jos se on surkea, meidän täytyy harkita mitä meidän pitäisi tehdä sen ratkaisemiseksi; jos se on ilmestys meille, meidän täytyy harkita miten meidän pitäisi käyttää tai parantaa sitä, tiedät, monet evoluutioiden ja keksintöjen kehitys tapahtuu ilmestyksessä.
Esimerkiksi: kaikki tiedämme, että on olemassa 2000 Shanghai Gaoqiao ja 1070 Nanjingin Jinpu. Vaikka näiden kahden hitaan palautumispolyeterin hidroksiliarvot ovat molemmat 240, todellisuudessa niiden kemialliset aktiivisuudet eroavat suuresti. Muutama vuosi sitten 2000 ja 1070 voitiin käyttää keskenään ilman muiden raaka-aineiden säätämistä.
Kuitenkin muutamien vuosien kuluttua ne ovat kehittyneet omiksi ominaisuuksikseen, eikä ne enää voi korvata toisiaan kokonaan.
Tietenkin kotimaisten tuottajien määrä hitaan palautumispolyeteristä on paljon suurempi kuin nämä kaksi valmistajaa, joten on vaikea yhdenmukaistaa raaka-aineita, joita eri hitaan palautumissuolavalmistajat käyttävät, mukaan lukien monia pienempiä aineita.
Tuloksena on, että jokainen yritys omistaa itselleen kaavansa, ja hidas takaisinhyppäävä polyeteri omaa hyvän poroosuuden ja vakauden.
Hidas takaisinhyppäävän polyeterin määrä paremmalla avointa poroosuutta tuotantoprosessissa on vähemmän, kun taas siilijan luku (vakauttaja) on hieman suurempi kuin siilijan määrä (vakauttaja). Päinvastoin, jos käytät hidas takaisinhyppäävän polyeterin enemmän vakaudessa tai suljettuna, niin silloin poredyn avoimien agenttien käyttö tuotantoprosessissa on hieman enemmän, kun taas siilijan määrä vähenee hieman.
Niinpä miten voidaan määrittää poredyn avaajan ja siilijan määrä?
Polyuretaaniteollisuudessa, koska hitaan palautumisesta varustetun pensaan ja muiden pensaiden, kuten tavallisten korkean palautumisen omaavien pensaiden välillä on eroja, montako valmistajaa tahansa niitä olisi, heidän tuotantokokeensa voidaan sanoa olevan enemmän tai vähemmän samat, jopa periaatteessa samat. Kuitenkin hitaan palautumisesta varustettu pensa on erilainen, sillä sen kaava muuttuu jatkuvasti, joten sen avointa agenttia ja silikoilta ei voi mitenkään paitsi mallilla määrittää, mutta perusperiaate pysyy edelleen ennallaan.
Milloin tahansa se muuttuu, jos hallitset sen sääntöjä, voit helposti käsitellä sitä. Millaisen tahansa hitaan palautumisesta varustetun pensan tiheyden, jonka lähettäät, kunhan pensa pystyy vapauttamaan hieman ilmaa reaktion lopussa, pommit eivät saa olla liian suuria, ja pommit ovat tiheämpiä, mitakin suuremmat ne ovat. Tämä osoittaa myös kahden ongelman: ensinnäkin silikoilta ei lisätä tarpeeksi, ja sen on lisättävä tietty suhde.
Toiseksi, jos spugan avaaminen osoittaa, että stomaatit ovat normaaleja, niin avointa aineen lisäyssuhde on korkealla, ja avointa aineen määrää tulisi vähentää.
Katalysaattori.
Katalysaattorilla on suuri vaikutus polyuretaanispugaan, ja vain sen avulla voidaan saavuttaa nopea tuotanto huonelämpötilassa.
Katalysaattoreita on kahta pääluokkaa: kolmasasteinen amiini ja metallikatalysaattorit, kuten triethyleenydiamini, pentametyyldiethyleentriamiini, metyylimidazoli, Amur1 jne. Tinoksidaatti, di-butyltindi-lauroatti, potaasiumetaatti, potaasiumoksidaatti ja orgaaniset bismutit kuuluvat metallikatalysaattoreihin.
Tällä hetkellä on kehitetty kaikki erilaiset viivyttyneet, trimeroidut, yhdistetyt ja alhainen VOC-katalysaattorit, jotka perustuvat kaikki yllä mainittuihin katalysaattoreihin.
Esimerkiksi Gas Products -yrityksen Smury-sarjan tuotteet, joiden perusaine on triethyleenydiamini:
L s-y33LV sisältää 33 % trietylyendiaminia / 67 % dipropyleendioli.
L smury R8020 trietyylenidiamiini sisältää 20% DMEA 80% DMEA.
L smury S25 trietyylenidiamiini sisältää 25% / butaanedioli 75%.
L s-y8154 trietyylenidiamiini / hapea viivästetty katalysaattori.
L Smury EG trietyylenidiamiini sisältää 33% / etyylen glykoli 67%.
L Smury TMR-sarja trimerointi.
L Smury 8264 sekoittuva lohkopuume ja tasapainoinen katalysaattori.
L Smury XDM vähän haisuinen katalysaattori.
Monikatalysaattorin ehdoissa on tärkeää ymmärtää erilaisten katalysaattoreiden ominaisuuksia ja niiden toimintaperiaatteita, jotta voidaan saavuttaa polyuretaanijärjestelmän tasapaino, eli puumetemäen ja geelaukeen välisen tasapainon, geelaukeen ja puumetemäen välisen tasapainon sekä puumetemäen ja aineen virtauskyvyn välisen tasapainon jne.
Puumesiirrettäjä.
Se toimii emulgeoivaan pölymateriaaliin, vakiinnuttaa pölyä ja säätää kuplaa sekä lisää erilaisten komponenttien keskinettävyyttä, edistää kuplujen muodostumista, ohjaa kuplujen koon ja tasaisuutta, edistää pölyn jännitteen tasapainoa ja tekee kuplujen seinät joustaviksi niin, että ne säilyttävät kuplun ja estävät sen rikkoutumisen.
Vaikka pölystabiilisaattorin määrä on pieni, sillä on suuri vaikutus PU-peiään solurakenteeseen, fysikaalisiin ominaisuuksiin ja valmistusprosessiin.
Tällä hetkellä Kiinassa käytetään hidrolysoidtuja silikooneja / polyoksolefiinieteri lohko-olijomia. Koska ne käytetään eri pölyjärjestelmissä, hidrofobisen segmentin ja hidrofilisen segmentin suhde vaihtelee, ja lohkorakenteen loppusegmenttien muutokset ovat kaikki erilaiset. Erilaisia pölytuotteita varten tuotetaan silikonistabiilisaattoreita.
Sen vuoksi, valitsemme kypsyyteen säätelevät aineet, meidän on ymmärrettävä niiden toiminta ja rooli, älä unohda tai väärinkäytä niitä, mikä johtaisi epätoivottuihin seurauksiin.
Esimerkiksi pehmeän kypsyyden silikoilinetta ei voida käyttää korkean joustavuuden kypsyydessä, muuten se aiheuttaa kypsyyden suppenemisen, ja korkean joustavuuden silikoilinetta ei voida käyttää suuria pehmeissä kypsyyksissä, muuten se aiheuttaa romahtamisen.
Ympäristönsuojelun vaatimusten vuoksi autoteollisuus ja meubeliteollisuus vaativat tuotteita, jotka ovat alhaisia atomisaation ja alhaisia VOC-arvoja. Yritykset ovat kehittäneet alhaisia atomisaation ja alhaisia VOC-arvoja sisältäviä kypsyyteen sääteleviä aineita, kuten Smury DC6070, joka on TDI-järjestelmän alhainen atomisaatio silikoilinetti, ja Smury DC2525 on MDI-järjestelmän alhainen atomisaatio silikoilinetti.
info@sanyingpu.com
