1. Pemisahan busa.
Pada musim dingin atau hari hujan, karena suhu permukaan yang disemprot (rangka bodi dan permukaan dalam kulit luar, dll.) terlalu rendah, atau kelembapan udara terlalu tinggi, ada kelembapan di permukaan benda kerja, sehingga adhesi antara lapisan dasar busa dan benda kerja berkurang, dan mudah lepas dengan cepat.
Selain itu, ketika permukaan yang dilapisi, rangka memiliki minyak, debu, atau ketidakseimbangan bahan (bahan A terlalu banyak), hal ini juga akan mengurangi adhesi lapisan busa.
Langkah-langkah penyelesaiannya adalah sebagai berikut: sebelum menyemprotkan busa, lakukan pengolahan permukaan rangka dan kulit dengan baik, pada hari hujan dengan kelembapan tinggi, coba keringkan kelembapan di permukaan benda kerja yang disemprot, panaskan bahan mentah di musim dingin, dan prapanas permukaan yang dilapisi dan rangka jika memungkinkan; jika perlu, tambahkan proporsi komponen B (atau kurangi proporsi komponen A) untuk mempercepat reaksi dan meningkatkan adhesi.
2. Pengecilan busa.
Pengecilan busa merujuk pada fenomena di mana tubuh busa menyusut di sekitar tubuh busa setelah pembentukan, sehingga terdapat celah besar antara tubuh busa dan rangka tubuh, yang memengaruhi kekuatan perekat dan penyegelan, serta mudah lepas.
Penyebabnya adalah selama konstruksi di musim dingin, viskositas material meningkat, kelancaran menjadi lebih buruk, dan busa mengalami pengecilan volume dalam proses pembentukan.
Solusinya adalah memanaskan bahan mentah dan udara, serta secara tepat meningkatkan laju aliran udara (kecepatan) untuk membuat bahan tercampur secara merata dan mempercepat kecepatan reaksi.
3. Gelembung mati.
Gelembung mati berarti busa yang terbentuk terlalu padat atau tidak menghasilkan gelembung.
Ini disebabkan oleh kurangnya agen pengembang dalam bahan mentah, atau suhu terlalu rendah.
Solusinya adalah memanaskan bahan mentah, meningkatkan volume udara, menyesuaikan formula, meningkatkan dosis katalis dan pengembang, sehingga memperpendek waktu reaksi.
Jika ada gelembung mati dalam konstruksi pada suhu normal, mungkin disebabkan oleh fakta bahwa bahan A telah disimpan terlalu lama dan agen pengembang telah menguap, jadi sebagian agen pengembang harus ditambahkan ke bahan A.
4. Busa terlalu rapuh.
Hal ini terutama disebabkan oleh perbandingan bahan mentah yang tidak tepat dan penggunaan berlebihan bahan untuk komponen B.
Solusinya adalah mengurangi laju aliran bahan B secara tepat agar mengurangi jumlah isosianat.
5. Busa terlalu lembut.
Sebaliknya dari kekeroposan busa, ini terutama berkaitan dengan rasio bahan komponen B yang rendah, jadi tingkatkan jumlah komponen B secara tepat (atau kurangi bahan komponen A).
