La formula della spugna con ritorno lento è più o meno la stessa di quella della spugna comune.
Oltre al materiale principale, il polietere è abbastanza diverso, alcune piccole materie prime possono essere utilizzate tra loro.
Tuttavia, per produrre prodotti di alta qualità, la selezione delle piccole materie prime deve essere attentamente valutata.
I. selezione delle ammine
L'ammina classica più usata per le spugne con ritorno lento è s-y33-LV di una società negli Stati Uniti.
Il suo dosaggio è generalmente compreso tra 0,3 e 0,8 phr del polietere totale.
È composta da 33% di trietilenediamina e 67% di dipropanediolo (DPG).
Questo prodotto è consigliato perché il solvente che utilizza è il glicole dipropilenico.
Qualcuno potrebbe chiedersi, è così importante un solvente?
La risposta è sì.
In base alla capacità di dissolvere la trietilenediamina, molti alcoli possono essere utilizzati come solventi, come il glicole propilenico, il glicole etilenico, l'etilenoglicole, il 1,4-butanediolo, ecc., ma tra questi alcoli a bassa molecolarità, solo il dipropanediolo ha il peso molecolare più alto e il valore idrossile più basso.
Come tutti sappiamo, gli alcoli di basso peso molecolare possono essere utilizzati come estensori di catena o agenti incrocianti, il che significa che questi piccoli alcoli possono consumare TDI, causando da un lato una riduzione dell'indice TDI e dall'altro la chiusura della spugna.
Prima del 2012, solo pochi paesi nel mondo potevano produrre DPG con una purezza superiore al 99%. In Cina, solo una fabbrica nell'Anhui poteva produrre DPG con una purezza vicina al 95%, con una differenza di alcuni punti percentuali. Il DPG nazionale si condensava a temperatura ambiente e non poteva essere utilizzato come solvente, limitando così la localizzazione dei catalizzatori amminici con DPG come solvente.
Pertanto, le ammine più diffuse sul mercato nazionale sono preparate utilizzando etilene glicole come solvente.
Alcuni produttori di catalizzatori, alla ricerca di profitti, hanno deliberatamente ridotto la concentrazione di trietilenediamina, utilizzata per la schiumatura con tale ammina. Per garantire la capacità catalitica, è necessario aumentare la quantità di catalizzatore. Questo tipo di catalizzatore, contenente un gran numero di solventi a piccole molecole, consuma troppo TDI; se la quantità di TDI non viene regolata, la spugna diventerà morbida e tenderà a chiudere i pori.
Inoltre, la tensione di recupero lento e la resistenza alla lacerazione di questa ammina non sono buone.
Si ritiene che, con il progresso della tecnologia di ingegneria di separazione chimica nazionale, verranno prodotti sempre più DPG ad alta purezza e sempre più s-y33-LV nazionali.
Ovviamente, alcune altre ammine possono anche produrre un recupero lento, come 9727, CS90, ecc., ma prima dell'uso è necessario eseguire un test preliminare rigoroso e considerare l'effetto di amplificazione durante la produzione.
Non si consiglia l'uso di SMP per il recupero lento.
Quando la formazione di schiuma è difficoltosa in inverno, può essere aggiunto 0,1-0,3 phr del catalizzatore A1 per migliorare la reazione di schiumatura.
2. Selezione del stagno
Il maestro che invia cotone comune preferisce utilizzare l'ottanato di stagno (Tmur9) per inviare una lenta rimbalzo, ma l'autore suggerisce di utilizzare il dilaurato di dibutilstanno (D22 Tmur12, noto anche come Kmur19 in Cina).
L'ottanato di stagno è adatto per spugne di media e bassa densità.
È caratterizzato da un rapido attacco iniziale, ma manca di resistenza.
Utilizzato per inviare spugne ad alta densità, le proprietà di post-maturazione non sono buone.
Tmur9 si idrolizza facilmente, il lento rimbalzo inizia lentamente (generalmente il tempo di partenza è controllato intorno a 160 secondi), il suo contatto prolungato con l'acqua causa una parziale idrolisi, influenzando la maturazione.
Il dilaurato di dibutilstanno non si idrolizza, inizia, gela e matura regolarmente con buone proprietà di post-maturazione.
Una volta, alcuni colleghi hanno detto che la tensione della spugna non era buona, l'autore suggerisce di utilizzare il dilaurato di dibutiltin, il feedback è che la tensione è migliorata.
Se viene utilizzato Tmur9, la dosaggio è 0,1-0,4 phr.
Se viene utilizzato il dilaurato di dibutiltin, il dosaggio può essere controllato tra 0,03 e 0,05.
Se la linea di assemblaggio è lenta a rimbalzare, il suo dosaggio può essere ridotto a 0,001-0,01phr.
Per gli ordini di esportazione che limitano l'uso dei catalizzatori al tin, l'autore suggerisce di utilizzare il nafthenato di bismuto invece del tin.
3. Selezione dell'olio silicone
L'olio silicone tipico con lento rimbalzo è B8002, e il suo dosaggio è tra 0,5 e 2 phr.
Usare meno spugne ad alta densità e più spugne a bassa densità.
Maggior uso di bolle manuali, minore uso di capelli macchina.
Negli ultimi anni, i fornitori nazionali di olio silicone hanno sviluppato molto olio silicone per il lento rimbalzo, e le prestazioni sono anche buone.
Ci sono anche quelli che usano Lmur580 per inviare un rimbalzo lento, in questo caso la quantità di olio di silicone dovrebbe essere ridotta, dopo tutto, l'attività di Lmur580 è relativamente alta.
4. Selezione degli apripori
La storia, la situazione attuale, le prestazioni e l'applicazione degli apripori sono state descritte brevemente negli articoli precedenti, quindi non le ripeterò qui.
5. I ritardanti di fiamma vengono utilizzati anche nei cuscinetti con rimbalzo lento, poiché non ce ne sono molti di simili, quindi non li discuteremo qui.
6. L'utilizzo dei coloranti è sostanzialmente lo stesso del cotone comune, quindi viene saltato.
Presta solo attenzione quando incontri cotone nero, perché il nero preparato con pasta nera è idrofobo, il che influenzerà la compatibilità di vari componenti nella formula e l'efficienza del catalizzatore. Molti colleghi hanno incontrato il fenomeno per cui il cotone nero tende a creparsi, ed ecco il motivo.
Quindi, quando si colora di nero il cotone, la quantità di catalizzatore dovrebbe essere regolata adeguatamente.
