קשר בין אספוג חזרה איטית פוליאתר, פתיחת חורים ושמן סיליקון

אני מקבלת לעיתים קרובות שיחות מזملים מכל רחבי העולם כדי לשאול על הבעיות הטכניות השונות בהפקת ספוגי חזרה איטית. למעשה, כל אחד נתקל בבעיות אלו בתהליך ההפקה האמיתי, כולל אני עצמה. מה הסיבות?

אחרי הכל, פוליאורתאן גם הוא תעשיה כימית, והבעיות האלו מעולות למעשה את הבעיה של כל חומר גלם.

כל חומר גלם שמשתתף בתגובה הכימית הוא חשוב מאוד, בין אם זה החומר העיקרי או החומר הקטן, יש לו את השפעה הייחודית שלו, אז אם אחד מחומרי הגלם משתנה בתגובה הכימית, זה יתבטא באופן טבעי בגוף העניבה בתהליך העניבה, שזה העיקרון הבסיסי ביותר והבעיה שאינה מופרעת, אז זו התגלות.

אם זה מחליא, אז עלינו להרהר במה לעשות כדי לפתור את זה; אם זו התגלות לנו, אז עלינו להרהר כיצד להשתמש בזה או לשפר אותו, אתה יודע, הרבה התפתחויות והמצאות נוצרו בהשראה מתגלה.

לדוגמה: כולנו יודעים שיש 2000 של גאiao קאו בשאנגחאי ו-1070 של ג'יןפו בניג'ינג. אף שהערכים ההידרוקסיל של שני סוגי הפוליתר האיטי השב הם גם 240, עם זאת, בפועל הפעילות הכימית שלהם שונה מאוד. לפני מספר שנים, היה ניתן להשתמש ב-2000 וב-1070 אחד במקום השני ללא תקן של חומרים אחרים.

עם זאת, לאחר מספר שנים, להם היו מאפיינים משלהם, ואינם יכולים יותר להחליף אחד את השני בצורה מלאה.

כמובן, הייצור המקומי של פוליתר איטי שב הוא הרבה יותר מאשר שני המפעלים האלה, ולכן קשה לאחד את החומרים שמשתמשים בהם יצרני הספוג האיטי השב השונים, כולל מגוון של חומרים קטנים.

כתוצאה מכך, לכל קבוצה יש את הנוסחה שלה, והפוליאתר עם חזרה איטית يتمتع בפרוסתיות טובה וביציבות.

כמות הפוליאתר עם חזרה איטית ופרוסתיות טובה יותר בתהליך הייצור מעט פחות, בעוד שكمية שמן הסיליקון (יציב) קצת גבוהה יותר מאשר כמותו של שמן סיליקון (יציב). להיפך, אם אתה משתמש בפוליאתר עם חזרה איטית שהוא יציב יותר או סגור, אז השימוש בחומר הפותח את הנקבים בתהליך הייצור יהיה מעט גדול יותר, בעוד שكمיית שמן הסיליקון תיהיה מעט מופחתת.

אז איך לברר את הכמות של חומר הפתיחה של הנקבים ושל שמן הסיליקון?

בתעשייה של פוליאורתן, בגלל ההבדלים בין ספוגי התגובה האיטית לבין ספוגים אחרים, כמו ספוגי התגובה המהירה הרגילים, לא משנה כמה יצרנים יש, ניתן לומר שההרכבים הייצור שלהם הם כמעט זהים, או אפילו אותו הדבר. עם זאת, ספוג התגובה האיטית שונה בהרכב שלו שמשתנה כל הזמן, ולכן אי אפשר לקבוע את הכמויות של מזוקק הפתיחה ושמן הסיליקון לפי דפוס מסויים, אך בכל זאת העקרונות הבסיסיים נשארים אותו דבר.

לא משנה איך זה משתנה, אם תשתלט על חוקיו, תוכל לנהל את זה בקלות. לא משנה מה הדENSITY של ספוג התגובה האיטית שאתה שולח, כל עוד הספוג יכול לשחרר קצת אוויר בסוף התגובה, השיעורים חייבים להיות קטנים ולא להיות גדולים מדי, וככל שהנקבים גדולים יותר, כך הפองיות יהיו עבות יותר. גם זה מראה שיש שתי בעיות: אין מספיק שמן סיליקון, והכי חשוב, יש צורך להגדיל את כמותו ביחס מסוים.

שנית, אם הבדיקה של האביזר מראה שהפוחות נורמליים, אז כמות הוספת החומר המפתח גבוהה מדי, וצריך להפחית את כמות החומר המפתח.

מזרק.

המזרק משפיע בצורה חזקה על גושי פוליאורתאן, ורק איתו ניתן להשיג ייצור מהיר בטמפרטורת החדר.

יש שני סוגים עיקריים של מזרקים: תרמיין שלישוני ומזרקים מתכתיים, כמו טרייאתילנדיאמין, פנטא METHYLdiethylenetriamine, מתיילימידאזול, Amur1 וכו '. סטנוט אוקטאנואט, דיבוטילטין דילאוראט, חומצה אצטיתカリום, חומצה אוקטאנואטיתカリום ובייסמום אורגניים שייכים למזרקים מתכתיים.

לעת עתה, פותחו כל מיני מזרקים מאוחרים, תרמיים, מורכבים ובעלי רמת VOC נמוכה, וכלם מבוססים על המזרקים הנ"ל.

לדוגמה, סדרת התוצרים smury של חברת Gas products, שחומר הבסיס שלהו הוא טרייאתילנדיאמין:

L s-y33LV מכיל 33% טרייאתילן דיאמין / 67% דיפרופאנדיאול.

L smury R8020 triethylene diamine מכיל 20% DMEA ו-80% DMEA.

L smury S25 triethylene diamine מכיל 25% / butanediol ו-75%.

L s-y8154 triethylenediamine / חומר מזרז מאוחר של חומצה.

L Smury EG triethylene diamine מכיל 33% / ethylene glycol ו-67%.

L Smury TMR סדרת תרמיות.

L Smury 8264 קטליזטור מאוזן עם בועה בלוקית מעורבת.

L Smury XDM קטליזטור ללא ריח חזק.

תחת התנאים של מספר קטליזטורים, יש להבין את התכונות של הקטליזטורים השונים ואת עקרונות פעולתם כדי להשיג את האיזון של מערכת הפוליאורתאנ, כלומר, האיזון בין מהירות הבועה ומהירות הג'ל, האיזון בין מהירות הג'ל ומהירות הבועה, האיזון בין מהירות הבועה והזרימה של החומר וכו'.

מיצג יציבות בועה.

המוצר מגלם את תפקידו של חומר אמילסיפי, יציב את העורבון ומשתלט על ה皚פרות, ומעלה את התכונות של הפתרון בין המרכיבים השונים, תורם להיווצרות של פองיות, שולט בגודלם ובהתפלגות השווה שלהם, מונע את התפוררות העורבון והופך את הקירות של הפองיות אלסטיים כדי לשמור עליהן ולאפשר להן להישאר קיימות.

למרות שהכמות של יציב העורבון קטנה, יש לו השפעה גדולה על מבנה התאים, התכונות הפיזיות והתהליך הייצור של העורבון רך מסוג פוליאוריתן (PU).

בזמננו, בסין משתמשים בפוליסילוקנים הידרוליים או בלוקי אוליגומרים מסיסי פוליאלקסילן. מכיוון שהם נמצאים בשימוש במערכות עורבון שונות, יחס החלקים ההידרופוביים לחלק ההידרופילי משתנה, וכן שינויים בצchai של המבנה הבלוקי שונים. מייצרים סיליקון יציב עבור מוצרים שונים של עורבון.

לכן, בבחירת מיצבי פחמן עלינו להבין את תפקידם ופונקציונליותם, שלא לשכוח ולא להשתמש בהם בצורה שגויה, מה שיוביל לתוצאות שליליות.

לדוגמה, שמן סיליקון לפחמן רך לא ניתן להפעיל בפחמן בעל חזרה גבוהה, אחרת זה יגרום לצמצום הפחמן, שמן סיליקון בעל חזרה גבוהה לא ניתן להפעיל בפחמן רך מסיבי גדול, אחרת זה יגרום להתמוטטות.

בגלל הצורך בהגנה סביבתית, התעשיות האוטומוביליים וה傢ושquirer דורשות מוצרים עם ערך נמוך של אטומיזציה ו-VOC נמוך. חברות פיתחו מיצבי פחמן עם אטומיזציה נמוכה ו-VOC נמוך, כמו Smury DC6070, שהוא שמן סיליקון עם אטומיזציה נמוכה של מערכת TDI, ו-Smury DC2525 הוא שמן סיליקון עם אטומיזציה נמוכה של מערכת MDI.