고밀도 스펀지는 1 입방미터당 순중량이 45KG인 스펀지를 말합니다.
일반적으로 고밀도 스펀지는 우수한 통기성 및 기타 특징을 가지고 있어 다양한 산업과 관련이 있습니다. 이는 자동차 산업, 충격 흡수, 난연성, 방정전, 단열, 소음 흡수 등에 사용되는 폴리우레탄 스펀지로, 단열 특성 때문에 배터리 산업, 화장품 산업에서도 사용됩니다.
1. 분류.
스펀지의 제조 과정에서의 차이는 상대 밀도에 있습니다.
스펀지의 상대 밀도는 KG/M3입니다.
즉, 1 입방미터당 스펀지의 순중량입니다.
구조에 따라 일반적인 스펀지는 세 가지 유형으로 나뉩니다: 고밀도 스펀지, 중밀도 스펀지 및 저밀도 스펀지.
고밀도 스펀지는 구멍이 많고 매우 둥글습니다.
주로 흡음 면화, 소파 쿠션, 하드백 등의 원료로 사용됩니다.
중국 국가 해관 단위에 따르면, 상대 밀도 ≥ 45는 고밀도, 45-18 사이는 중밀도, 그리고 상대 밀도 < 18은 저밀도입니다.
2. 상대 밀도의 정의.
물리학에서 화학 물질의 부피당 질량을 그 물질의 밀도라고 합니다.
기호는 ρ (발음: 루두).
가장 중요한 단위는 kg/m³이며, g/cm³도 자주 사용됩니다.
수학적 관계는 ρ = m/V입니다.
단위 체계에서 질량의 기본 단위는 kg이고 부피의 기본 단위는 입방미터이므로, 1 입방미터당 화학 물질의 질량을 그 물질의 밀도로 간주합니다.
비대칭적인 화학 물질의 경우 '평균 상대 밀도'라고 합니다.
3. 스펀지의 상대 밀도 지수 값.
상대 밀도는 화학 물질의 핵심 지표 값입니다.
スポ지의 상대 밀도가 높아서 이는 내부 간격이 더 작고 품질이 더 좋다는 것을 의미합니다.
예를 들어, 상대 밀도 40은 1⽴방미터당 스폰지 순중량이 40kg인 것을 나타내며, 상대 밀도 50은 1⽴방미터당 50kg을 나타냅니다.
4. 고밀도 스폰지의 강도.
일반적으로 고밀도 스폰지는 강도가 높지만, 일부 불순물이 포함된 고밀도 스폰지는 부드럽게 하기 위해 연화제를 첨가하여 스폰지를 부드럽고 가볍게 만듭니다.
흡음 면화, 소파 쿠션 용으로 사용됩니다.
포장 원료로 사용됩니다.
중저 밀도 스폰지는 일반 유지 보수 자재로 사용됩니다.
상대 밀도가 같은 스폰지도 부드러움과 단단함의 정도가 다릅니다.
5. 고밀도 스폰지 사용.
외부 힘을 소화하고 흡수하는 기능이 있으며, 섬세한 감촉, 부드러움 및 편안함이라는 특징이 있습니다.
소형 자동차, 가구, 건강, 소형 장난감 및 기타 제조 산업에서 우리는 다양한 시장의 요구를 고려할 수 있습니다.
(6) 대량의 스펀지 생산 과정에서 상하 밀도가 다를 것입니다.
주로 중력의 영향으로 인해 스펀지의 상하부에 밀도 경사 문제가 발생합니다.
분말 없는 스펀지의 상하 밀도 차이는 명확하지 않으며 표준이 허용하는 일정한 차이가 있습니다.
많은 제조업체들이 비용을 절감하기 위해 주로 중력의 역할로 인해 거품에 일정량의 석분을 추가하는데, 이는 상하 밀도에 큰 차이를 가져옵니다.
스펀지의 상하부에 밀도 경사 문제가 존재합니다.
분말 없는 스펀지의 상하 밀도 차이는 명확하지 않고 표준이 일부 차이를 허용합니다.
1. 원료의 침전.
순수한 재료일 경우 더 좋습니다.
분말 상태라면 상하부의 차이가 매우 클 것입니다.
2. 발포 시 원료는 단지 한 층의 물일 뿐이며, 화학 반응은 아래에서 위로 진행되어 천천히 상승합니다.
따라서 보관 과정에서는 먼저明화로부터 멀리하는 것에 주의해야 하고,其次는 충전 및 정전기 방전으로 인한 화재와 복구할 수 없는 손실을 방지해야 합니다.
펄면화 포장 내부 도면의 소방 유의사항은 창고 직원들에게 보급하고 평상시 정기적으로 점검해야 합니다.
엄격하게 요구하여 복구할 수 없는 손실을 피합니다.
