고밀도 스펀지는 입방미터당 순중량이 45KG인 스펀지를 말합니다.
일반적으로 고밀도 스펀지는 통기성 및 기타 특성이 우수하여 보온성이 우수하고, 배터리 산업, 화장품 산업.
1. 분류.
제조 과정에서 스펀지의 차이는 상대 밀도에 있습니다.
스펀지의 상대밀도는 KG/M3입니다.
즉, 스폰지 1입방미터당 순중량입니다.
일반적인 스펀지는 구조에 따라 고밀도 스펀지, 중밀도 스펀지, 저밀도 스펀지의 세 가지 유형으로 구분됩니다.
고밀도 스펀지 구멍이 많고 매우 둥글다.
흡음면, 소파 쿠션, 하드백 및 기타 원자재로 자주 사용됩니다.
중국 국가 세관 단위에 따르면 상대 밀도 ≥ 45는 고밀도, 45-18 사이는 중간 밀도, <18은 저밀도입니다.
2. 상대 밀도의 정의.
물리학에서는 화학 기업의 부피 질량을 물질의 밀도라고 합니다.
마크 ρ(루두로 발음).
가장 중요한 기업은 KG/m3이고, g/cm3도 일반적이다.
수학 클래스의 관계는 ρ = mcompV입니다.
단위계에서는 질량의 주체가 KG, 부피의 주체가 입방체이므로 화학물질 1mXNUMX의 질량을 물질의 밀도로 한다.
비대칭 화학물질의 경우 "평균 상대 밀도"라고 합니다.
3. 스펀지의 상대밀도 지수값.
상대밀도는 화학물질의 주요 지표값입니다.
스펀지의 상대 밀도가 높기 때문에 내부 간격이 더 작고 품질이 더 좋습니다.
예를 들어, 상대 밀도 40은 입방 미터당 40kg의 입방 스폰지 순 중량을 나타냅니다. 상대 밀도 50은 입방 미터당 50KG를 나타냅니다.
4 . 고밀도 스펀지의 강도.
일반적으로 고밀도 스펀지는 강도가 높지만 일부 더러운 고밀도 스펀지는 소프트 수정자를 추가하여 스펀지를 부드럽고 가볍게 만듭니다.
흡음면, 소파 쿠션, 하드 등에 사용됩니다.
포장 원료.
일반 유지관리 재료로는 중밀도 및 저밀도 스폰지가 사용됩니다.
상대밀도가 같은 스펀지는 부드러움과 경도의 정도가 다릅니다.
5. 고밀도 스폰지를 사용하십시오.
외부의 힘을 소화하고 흡수하는 기능이 있으며, 섬세한 촉감과 부드러움, 편안함이 특징입니다.
소형 자동차, 가구, 건강, 소형 장난감 및 기타 제조 산업에서 우리는 다양한 시장의 요구를 고려할 수 있습니다.
(6) 폼 생산 시 벌크 스펀지의 상부 및 하부 밀도가 달라집니다.
주로 중력의 영향으로 스펀지 상단과 하단에 밀도 구배 문제가 있습니다.
무분말 스펀지의 밀도 상하의 차이는 명확하지 않으며 표준에서 허용하는 일정한 차이가 있습니다.
많은 제조업체에서는 주로 중력의 역할로 인해 비용을 줄이기 위해 폼에 일정량의 석재 가루를 추가하는 경우가 많으며, 이는 상부와 하부 사이의 밀도에 큰 차이를 만듭니다.
스펀지 윗면과 아랫면에 밀도 구배 문제가 있습니다.
파우더리스 스펀지의 밀도 상하의 차이는 명확하지 않으며, 표준에서는 약간의 차이를 허용합니다.
1. 원료의 침전.
순수한 소재라면 더 좋을 것 같아요.
가루로 만들면 윗면과 아랫면의 차이가 많이 납니다.
2. 발포시 원료는 물층에 불과하며 화학반응이 아래에서 위로 진행되면서 서서히 상승하게 된다.
따라서 보관 과정에서 우선 화기를 멀리해야 하며, 둘째, 전하 축적과 정전기 방전으로 인한 화재 및 돌이킬 수 없는 손실을 예방해야 합니다.
진주면 포장 내부 도면에 대한 화재 예방 조치를 창고 직원에게 널리 알리고 정상 작업 기간 동안 정기적인 조사를 실시해야 합니다.
돌이킬 수 없는 손실을 방지하기 위한 엄격한 요구 사항.
