Pagal kelių medžiagos judėjimo taką: bakas-filtruotuvas-pompa-pijovis-krypties pneumatikos vamzdelis-maišymo kambaris-įleidimas
Depozitas: depozito dydis turi būti susijęs su švirkstymo vieta, per didelis ar per mažas depozitas, per tankus ar per plonas padidins neigiamus švirkstymo veiksnius.
Filtravimo tinklas: tinklo mazgų skaičius įtakoja pompos tiekimo slėgį, todėl įtakoja srauto stabilumą.
Pompa: pompos dydis yra susijęs su švirkstymo srauto diapazonu ir išvesties tubo dėmeniu, o kas kartą išmetamas kiekis yra pagrindinis švitinio pompos parametras.
Reikia dėmesio skirti individualioms švitinio pompos su slėgio reguliavimo vamzdžiais.
Didesnė pompa visada geresnė.
Šiuo metu dauguma vietinių žemaslėpės mašinų švitinio plokštės yra niloninės, kurias reikia apgaubti metaliniais filtraus plokščiomis.
Jei tai yra metalinis švitinys, į vandenį turėtų būti pridėtas silikoninis aliejus.
Kablių su dviem galojais atstumas yra tinkamai pritaikytas, kad būtų pasiektas maksimalus srautas.
Potvynis: turėtų atitikti pompos srauto diapazoną ir dydį.
Gazinis valdymo vamzdelis: tai reiškia, kad judant, pirminę medžiagą reikia nuleisti į maišymo kambarį arba atgalinio srauto tubą.
Valdymo vamzdelis su smėlio ir TDI komponentais gali lengvai užsidengti arba netinkamai atidaryti, todėl jam reikia skirto dėmesio.
Maišymo kambaris: jo skersmuo ir ilgis yra svarbūs parametrai ir taip pat skaičiavimų pagrindas.
Įlejimas: atliekamas remiantis vienalytumo ir tolydumo principais.
Sukimo dažnis, konvejerio juostos greitis ir šienoje formavimo greitis turi būti sinchronizuoti.
Perlitimo bakas: bako tūris yra 20-60 litrų, o tūris nustato pirminių medžiagų likimo laiką bake.
Sedimo plokštė: jei sudarojo linijos viršūnė yra tiesi linija ir kepurinis juoksnys atidarytas, tai yra lankas už viršūnės burbulų, o atvirkščiai, lankas yra įdiegtas į sudarojo linijos apačią, o burbulų viršūnė yra tiesi linija, kuri yra principas lygos dangaus sedimo plokštės. Tai taip pat yra pagrindas sedimo plokštės reguliavimui.
Sedimo plokštės nuolaidos ir ilgio parametrai turi būti sutalpinti su kepurinio juoksnio greičiu ir reakcinės sistemos klampumu.
Sumaišymo greitis: susijęs su burbulų vidiniu slėgiu, srauto greičiu ir formulės reakcijos greičiu.
Įprastai 4000-5000 apsisukimų per minutę.
Gaisras: didėjantis gaisras padaro burbulus plaztesnius, bet kai gaisro kiekis pasieks tam tikrą ribą, burbulai ne taps mažesni, o atsiranda žiedų skyliai, todėl jis turėtų būti tiksliai valdomas, paprastai 50-150.
Švirkstės slėgis: didesnis slėgis stiprins maišymo triukšmo jėgą, sumažins pradinio branduolio kiekį ir padarys burbulų ląstelę stesnę.
Įprastai 1.8-2.4 atmosferos.
TDI atidėjimas: tai yra laikas, per kurį TDI išmestina vėliau, kad būtų prevencijuojamas sergalas.
Įprastai nustatomas 0,1-1 sekundė.
Judejimo juostos greitis: susijęs su pradiniu greičiu ir stabdymo plokštuma.
Kibinė plaukų gaminimui tiksliai reikalauja judejimo juostos greičio.
Žingsnis 1: nustatyti bendrą srautą.
Žingsnis 2: nustatyti pašalintą formulę, priimant, kad aminio diliacija yra 1:7, o dvidožio – 1:5.
Per kilogramą.
Žingsnis 3: nustatyti amp reikšmę ir skalės vertę.
Žingsnis 4: matuokite srauto greitį ir pataisykite pagal formulę apskaičiuotą AMP reikšmę ir skalės reikšmę.
Vanduo, TDI, MC yra stiklinio rotoriaus srautometrai, vienetai yra srautometre esančioje skale.
Politeris turėtų būti sušparnintas norint matuoti srauto greitį, silikono aliejus turėtų būti paspaudžiamas su oro pagalba norint matuoti srauto greitį, o mažos medžiagos turėtų būti naudojamos matuojant srauto greitį ant stalo viršuje.
