1. Penumpahan buih.
Pada musim sejuk atau hari hujan, kerana suhu permukaan yang disembur (rangka badan dan permukaan dalaman kulit luar, dsb.) terlalu rendah, atau kelembapan di udara terlalu tinggi, terdapat kelembapan pada permukaan bahan kerja , supaya lekatan antara lapisan bawah buih dan bahan kerja berkurangan, dan ia mudah jatuh dengan cepat.
Di samping itu, apabila permukaan bersalut, rangka mempunyai minyak, habuk, atau ketidakseimbangan bahan (bahan A terlalu banyak), ia juga akan mengurangkan lekatan lapisan buih.
Langkah-langkah penyelesaian adalah seperti berikut: sebelum menyembur berbuih, lakukan rawatan permukaan rangka dan kulit dengan baik, bina pada hari hujan dengan kelembapan yang tinggi, cuba keringkan kelembapan pada permukaan bahan kerja yang disembur, panaskan bahan kerja mentah. bahan pada musim sejuk, dan panaskan permukaan bersalut dan rangka jika boleh; jika perlu, tingkatkan bahagian komponen B (atau kurangkan bahagian komponen A) untuk mempercepatkan tindak balas dan meningkatkan lekatan.
2. Pengecutan buih.
Pengecutan buih merujuk kepada fenomena bahawa badan buih mengecut di sekeliling badan buih selepas terbentuk, supaya terdapat jurang yang besar antara badan buih dan rangka badan, yang menjejaskan kekuatan ikatan dan pengedap, dan mudah jatuh.
Sebabnya ialah semasa pembinaan pada musim sejuk, kelikatan bahan meningkat, kecairan menjadi lebih teruk, dan buih menghasilkan pengecutan volum dalam proses pembentukan.
Penyelesaiannya adalah untuk memanaskan bahan mentah dan udara, dan dengan sewajarnya meningkatkan kadar aliran udara (kelajuan) untuk membuat bahan bercampur sekata dan mempercepatkan kelajuan tindak balas.
3. Gelembung mati.
Buih mati bermakna buih yang terbentuk terlalu padat atau tidak berbuih.
Ini disebabkan oleh kekurangan agen berbuih dalam bahan mentah, atau suhu terlalu rendah.
Penyelesaiannya adalah untuk memanaskan bahan mentah, meningkatkan isipadu udara, melaraskan formula, meningkatkan dos pemangkin dan berbuih, supaya dapat memendekkan masa tindak balas.
Jika terdapat buih mati dalam pembinaan pada suhu biasa, ia mungkin disebabkan oleh fakta bahawa bahan A telah disimpan terlalu lama dan agen berbuih telah tersejat, jadi sebahagian daripada agen berbuih perlu ditambah kepada bahan A.
4. Buih terlalu rapuh.
Ini disebabkan terutamanya oleh perkadaran bahan mentah yang tidak betul dan penggunaan bahan yang berlebihan untuk komponen B.
Penyelesaiannya adalah untuk mengurangkan kadar aliran bahan B dengan sewajarnya untuk mengurangkan jumlah isosianat.
5. Buih terlalu lembut.
Bertentangan dengan kerapuhan buih, ini terutamanya berkaitan dengan nisbah bahan yang rendah bagi komponen B, jadi dengan sewajarnya meningkatkan jumlah komponen B (atau mengurangkan bahan komponen A).
