Høytdensitetssponje omtaler sponjen med et nettvekt på 45KG per kubikkmeter.
Generelt sett har høytdensitetssponje god luftgjennomsiktighet og andre egenskaper, så det er relatert til ulike industrier, inkludert bilindustrien, sjokkabsorbering, flamberende, antistatisk, varmeisolering, lyddempende polyurethan-sponjer, grunnet sin varmeisoleringsevne, batteriindustrien, kosmetikkindustrien.
1. klassifisering.
Forskjellen mellom sponger i produksjon ligger i den relative tettheten.
Den relative tettheten av sponja er KG/M3.
Dvs. nettvekten per kubikkmeter av sponja.
Etter dens struktur deles vanlige sponjer inn i tre typer: høytdensitetsponje, mediumtdensitetsponje og lavtettdensitetsponje.
Det finnes mange høytdensitetsponjehuller, og de er veldig runde.
Brukes ofte som lyddempende ull, sofabuffer, harde tasjer og andre råmaterialer.
Ifølge kinesiske nasjonale tullenheter, er relativ tetthet ≥ 45 høy tetthet, mellom 45-18 medium tetthet, og relativ tetthet < 18 lav tetthet.
2. definisjon av relativ tetthet.
I fysikken kalles volummassen av et kjemisk forekomst for stoffets tetthet.
Merk ρ (uttales rudu).
Den viktigste enheten er KG/m3, og g/cm3 er også vanlig.
Matematisk relasjon er ρ = mcompV.
I enhetssystemet er masseens hovedlegeme KG, og volumets hovedlegeme er kubikk, så massen av 1 kubikkmeter kjemisk stoff tas som stoffets tetthet.
For usymmetriske kjemikalier kalles det "gjennomsnittlig relativ tetthet".
3. Indeksverdi for relativ tetthet av spume.
Relativ tetthet er en nøkkelindeksverdi for kjemiske stoffer.
Relativ tetthet av spongen er høy, noe som betyr at mellomrommet inni er mindre og kvaliteten er bedre.
For eksempel, 40 relativ tetthet representerer en kubikk spongematrisevekt på 40kg per kubikkmeter, 50 relativ tetthet representerer 50kg per kubikkmeter.
4. styrke av høy tettighetssponge.
Generelt sett har høy-tettighetsponger stor styrke, men noen smutter i høy-tettighetsponger vil legge til bløtende midler for å gjøre spongene bløtere og lærere.
Brukes for lyddempingsull, sofaoppfylling, hard.
Pakkingråvare.
Sponger med medium og lav tetthet brukes som generelle vedlikeholdsmaterialer.
Sponger med samme relativ tetthet har ulike grader av bløthet og hardhet.
5. bruk høy tettighetssponge.
Den har funksjonen til å fordøye og absorbere eksterne krefter, og har karakteristikken av fin pleting, bløhet og komfort.
I små bilbransjer, møbel, helse, små leker og andre produksjonsindustrier kan vi ta hensyn til behovene i ulike markeder.
(6) tyngden av bulk-spongen vil være forskjellig i foam-produksjonen mellom toppen og bunnen.
Hovedsakelig på grunn av gravitasjonspåvirkning, finnes det et tetthetsgradientproblem mellom toppen og bunnen av spongen.
Forskjellen mellom øvre og nedre tetthet av puds-fri sponn er ikke tydelig, og standarden tillater en viss forskjell.
Mange produsenter for å redusere kostnadene, hovedsakelig på grunn av gravitasjonens virkning, legger ofte til en bestemt mengde steinpulver i foamet, noe som gjør at det blir en stor forskjell i tetthet mellom toppen og bunnen.
Det finnes et tetthetsgradientproblem på topp- og bunnside av spongen.
Forskjellen mellom øvre og nedre tetthet av puds-fri sponn er ikke tydelig, og standarden tillater noen forskjeller.
1. Nedsetting av råstoff.
Det hadde vært bedre hvis det var rent materiale.
Hvis det er i puds, vil det være en stor forskjell mellom øvre og nedre side.
2. Når det skummer, er råstoffet bare et lag vann, og kjemisk reaksjon foregår fra bunnen opp og stiger langsomt.
Derfor bør vi i lagringsprosessen først og fremst passe på å holde seg unna åpen ild, og andreledes forhindre brann og ureparerbare tap som følge av ladningsakkumulering og elektrostatiske utslipp.
Brannforholdsvarsel på inndelingene av pearlullpakking bør formidles til lageransatte, og regelmessige undersøkelser bør gjennomføres under vanlig arbeidsperiode.
Strikte krav for å unngå ureparerbare tap.
