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Defeitos comuns na aplicação da tecnologia de espumação rígida de poliuretano no local e suas soluções

Time : 2022-01-20

1. Descascamento da espuma.

No inverno ou em dias chuvosos, devido à temperatura da superfície pulverizada (o esqueleto do corpo e a superfície interna da pele externa, etc.) ser muito baixa, ou a umidade no ar ser muito alta, há umidade na superfície da peça, o que faz com que a adesão entre a camada inferior da espuma e a peça diminua, facilitando o descolamento rápido.

Além disso, quando a superfície revestida, o esqueleto estiver com óleo, poeira, ou desequilíbrio nos componentes (muito material A), também reduzirá a adesão da camada de espuma.

As medidas de solução são as seguintes: antes de pulverizar a espuma, faça um bom tratamento superficial do esqueleto e da pele, construa em dias chuvosos com alta umidade tentando secar a umidade na superfície da peça pulverizada, aqueça os materiais brutos no inverno, e pré-aquece a superfície revestida e o esqueleto se possível; se necessário, aumente a proporção do componente B (ou reduza a proporção do componente A) para acelerar a reação e melhorar a adesão.

2. Retração da espuma.

A retração da espuma refere-se ao fenômeno em que o corpo da espuma encolhe ao redor do próprio corpo após a formação, de modo que há uma grande lacuna entre o corpo da espuma e a estrutura do esqueleto, o que afeta a força de adesão e vedação, e é fácil de cair.

A razão é que durante a construção no inverno, a viscosidade do material aumenta, a fluidez piora, e a espuma sofre retração de volume durante o processo de formação.

A solução é aquecer o material bruto e o ar, e aumentar adequadamente a taxa (velocidade) de fluxo de ar para que o material se misture uniformemente e acelere a velocidade de reação.

3. Bolha morta.

Bolhas mortas significam que a espuma formada é muito densa ou não espumante.

Isso ocorre devido à falta de agente espumante nos materiais brutos, ou porque a temperatura está muito baixa.

A solução é aquecer os materiais brutos, aumentar o volume de ar, ajustar a fórmula, aumentar a dosagem de catalisador e agente espumante, de modo a reduzir o tempo de reação.

Se houver bolhas mortas na construção à temperatura normal, pode ser devido ao fato de que o material A foi armazenado por muito tempo e o agente espumante evaporou, então parte do agente espumante deve ser adicionada ao material A.

4. A espuma é muito frágil.

Isso se deve principalmente à proporção inadequada dos materiais brutos e ao uso excessivo de materiais para o componente B.

A solução é reduzir a taxa de fluxo do material B adequadamente para reduzir a quantidade de isocianato.

5. A espuma é muito macia.

Contrariamente à fragilidade da espuma, isso está principalmente relacionado à baixa razão de material do componente B, portanto, aumente adequadamente a quantidade do componente B (ou reduza o material do componente A).

Common defects in the Application of Polyurethane rigid foam on-site foaming Technology and their Solutions

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