A fórmula da esponja de recuperação lenta é mais ou menos igual à da esponja comum.
Além do material principal o poliéter ser bem diferente, alguns materiais pequenos podem ser usados entre si.
No entanto, para produzir produtos de alta qualidade, a seleção de pequenos materiais deve ser cuidadosamente considerada.
I. seleção de aminas
A amina mais clássica para esponjas de recuperação lenta é a s-y33-LV de uma empresa dos Estados Unidos.
Sua dosagem é geralmente de 0.3-0.8 phr do poliéter total.
É composto por 33% de trietilenodiamina e 67% de dipropanodiol (DPG).
Este produto é recomendado porque o solvente utilizado é o dipropilenoglicol.
Alguém pode perguntar: um solvente é tão importante?
A resposta é sim.
A julgar pela capacidade de dissolver trietilenodiamina, muitos álcoois podem ser usados como solventes, como propilenoglicol, dietilenoglicol, etilenoglicol, 1.4-butanodiol, etc., mas entre esses pequenos álcoois moleculares, apenas o dipropanodiol tem o maior peso molecular e o menor valor de hidroxila.
Como todos sabemos, álcoois de pequeno peso molecular podem ser utilizados como extensores de cadeia ou agentes de reticulação, o que significa que estes álcoois de pequeno peso molecular podem consumir TDI, o que resulta numa redução do índice de TDI, por um lado, e no fecho da esponja, por outro. mão.
Antes de 2012, apenas alguns países no mundo podiam produzir DPG com pureza superior a 99%. Na China, apenas uma fábrica em Anhui conseguia produzir DPG com pureza próxima de 95%, com uma diferença de vários pontos percentuais. O DPG doméstico condensou à temperatura ambiente e não pôde ser usado como solvente, limitando assim a localização de catalisadores de amina com DPG como solvente.
Portanto, as aminas mais fornecidas no mercado nacional são preparadas com etilenoglicol como solvente.
Alguns fabricantes de catalisadores, em busca de lucros, reduziram deliberadamente a concentração de trietilenodiamina, formando espuma com tal amina, para garantir a capacidade catalítica, é necessário aumentar a quantidade de catalisador, este tipo de catalisador contendo um grande número de pequenos moléculas moleculares os solventes consumirão muito TDI, se a quantidade de TDI não for ajustada, a esponja ficará macia e fechará a tendência de aumentar os poros.
Além disso, a tensão de recuperação lenta e a resistência ao rasgo desta amina não são boas.
Acredita-se que, com o progresso da tecnologia doméstica de engenharia de separação química, mais e mais DPG de alta pureza serão lançados e haverá cada vez mais s-y33-LV doméstico.
Claro, algumas outras aminas também podem enviar retorno elástico lento, como 9727, CS90, etc., mas devemos fazer um pequeno teste rigoroso antes do uso, e o efeito de amplificação deve ser considerado na produção.
Não é recomendado usar SMP para enviar recuperação lenta.
Quando a formação de espuma é difícil no inverno, 0.1-0.3 phr de catalisador A1 podem ser adicionados para aumentar a reação de formação de espuma.
2. Seleção de estanho
O mestre que enviou algodão comum gosta de usar octanoato estanoso (Tmur9) para enviar uma recuperação lenta, mas o autor sugere o uso de dilaurato de dibutilestanho (D22 Tmur12, também conhecido como Kmur19 na China).
O octanoato estanoso é adequado para esponjas de média e baixa densidade.
É caracterizado por uma aderência rápida na fase inicial, mas falta de resistência.
Usado para enviar esponja de alta densidade, a propriedade pós-maturação não é boa.
Tmur9 é fácil de hidrolisar, o próprio springback lento começa lentamente (geralmente o controle do tempo de início é de cerca de 160 segundos), seu contato com a água por um longo tempo, haverá hidrólise parcial, afetando o amadurecimento.
O dilaurato dibutilestanho não hidrolisa, inicia, gelifica, amadurece suavemente e tem boas propriedades pós-amadurecimento.
Uma vez que alguns colegas disseram que a tensão da esponja não é boa, o autor sugere o uso de dilaurato de dibutilestanho, o feedback é que a tensão melhorou.
Se Tmur9 for usado, a dosagem é de 0.1-0.4 phr.
Se for utilizado dilaurato de dibutilestanho, a dosagem pode ser controlada entre 0.03 e 0.05.
Se a linha de montagem demorar para se recuperar, sua dosagem pode ser reduzida para 0.001-0.01phr.
Para pedidos de exportação que restrinjam o uso de catalisadores de estanho, o autor sugere que o naftenato de bismuto seja usado em vez do estanho.
3. Seleção de óleo de silicone
O óleo de silicone de recuperação lenta típico é o B8002 e sua dosagem está entre 0.5 e 2 phr.
Use menos esponjas de alta densidade e mais esponjas de baixa densidade.
Mais uso de bolha manual, menos uso de cabelo de máquina.
Nos últimos anos, os fornecedores nacionais de óleo de silicone desenvolveram muito óleo de silicone para uma recuperação lenta e o desempenho também é bom.
Há também quem use o Lmur580 para mandar um rebote lento, nesse momento a quantidade de óleo de silicone deve ser reduzida, afinal a atividade do Lmur580 é relativamente alta.
4. Seleção de abridores de poros
A história, a situação atual, o desempenho e a aplicação dos abridores de poros foram brevemente descritos em artigos anteriores, por isso não os repetirei aqui.
5. Os retardadores de chama também são usados em esponjas de recuperação lenta, porque não existem muitas listas desse tipo, portanto não as discutiremos aqui.
6. O uso de pigmentos é basicamente igual ao algodão comum, mas também ignorado.
Basta prestar atenção ao encontrar algodão preto, pois o negro de fumo preparado com pasta preta é hidrofóbico, o que afetará a compatibilidade de diversos componentes da fórmula e a eficiência do catalisador. Muitos colegas encontraram o fenômeno de que o algodão preto é fácil de quebrar, e esse é o motivo.
Portanto, ao escurecer o algodão, a quantidade de catalisador deve ser ajustada adequadamente.
