Формула губки с медленным восстановлением более или менее такая же, как и у обычной губки.
Помимо основного материала – политетрахлорэтилена, который сильно отличается, некоторые вспомогательные материалы могут взаимозаменяемо использоваться друг с другом.
Однако для производства качественной продукции выбор этих вспомогательных материалов должен быть тщательно продуман.
1. Выбор аминов
Наиболее классическим амином для губок с медленным восстановлением является s-y33-LV от компании в США.
Его дозировка обычно составляет 0,3-0,8 фт на общее количество политетрахлорэтилена.
Он состоит из 33% триэтилендиамина и 67% дипропандиола (DPG).
Этот продукт рекомендуется, потому что растворителем, который он использует, является дипропиленгликоль.
Может возникнуть вопрос: настолько ли важен растворитель?
Ответ да.
Судя по способности растворять триэтилендиамин, многие спирты могут использоваться в качестве растворителей, например, пропиленгликоль, диэтиленгликоль, этиленгликоль, 1,4-бутанediол и т.д., но среди этих малых молекул спиртов только дипропандиол имеет наибольшую молекулярную массу и наименьшее значение гидроксильной группы.
Как мы все знаем, маломолекулярные спирты могут использоваться как удлинители цепей или агенты для образования кross-связей, что означает, что эти малые спирты могут потреблять ТДИ, что с одной стороны приводит к снижению индекса ТДИ, а с другой стороны — к закрытию пор губки.
До 2012 года только несколько стран в мире могли производить ДПГ с чистотой более 99%. В Китае только один завод в Аньхui мог производить ДПГ с чистотой близкой к 95%, с разницей в несколько процентных пунктов. Отечественный ДПГ конденсировался при комнатной температуре и не мог быть использован в качестве растворителя, что ограничивало локализацию аминных катализаторов с ДПГ в качестве растворителя.
Поэтому большинство аминов, представленных на внутреннем рынке, получены с использованием этленгликоля в качестве растворителя.
Некоторые производители катализаторов, стремясь к прибыли, намеренно снизили концентрацию триэтилендиамина. При использовании такого амина для обеспечения каталитической способности необходимо увеличить количество катализатора. Этот тип катализатора, содержащий большое количество малых молекулярных растворителей, потребует слишком много ТДИ. Если количество ТДИ не будет скорректировано, губка станет мягкой и тенденция к закрытию пор возрастет.
Кроме того, медленное восстановление после деформации и прочность на разрыв у этого амина недостаточны.
Считается, что с развитием отечественной технологии химической разделительной инженерии будет выпускаться всё больше высокоочищенного ДПГ, а также всё больше отечественного с-у33-ЛВ.
Конечно, некоторые другие амины также могут обеспечивать медленную эластичность, например, 9727, CS90 и т.д., но перед использованием необходимо провести строгие предварительные испытания, а в производстве следует учитывать эффект масштабирования.
Не рекомендуется использовать СМП для создания медленной эластичности.
Когда вспенивание затруднено зимой, можно добавить 0,1-0,3 фарм. единиц катализатора A1 для усиления реакции вспенивания.
2. Выбор олова
Мастера, которые отправляют обычную вату, предпочитают использовать октанат олова (Tmur9) для медленного отскока, но автор рекомендует использовать дибутилтิน дилород (D22 Tmur12, также известный как Kmur19 в Китае).
Октанат олова подходит для средней и низкой плотности поролона.
Он характеризуется быстрой адгезией на раннем этапе, но недостатком выносливости.
Используется для производства высокоплотного поролона, свойства послепроцессной зрелости неудовлетворительны.
Tmur9 легко гидролизуется, медленный отскок начинается позже (обычно время начала составляет около 160 секунд), его длительное взаимодействие с водой приводит к частичному гидролизу, что влияет на процесс созревания.
Дибутилтин дилород не гидролизуется, обеспечивает плавное начало, загустевание и созревание, а также обладает хорошими свойствами послепроцессной зрелости.
Раньше некоторые коллеги говорили, что натяжение губки недостаточное, автор предлагает использовать дидодецилсвинец, обратная связь показывает, что натяжение улучшилось.
Если используется Tmur9, дозировка составляет 0,1-0,4 чр.
При использовании дидодецилсвинца дозировка может быть контролируема в пределах от 0,03 до 0,05.
Если на конвейере медленное восстановление, дозировку можно снизить до 0,001-0,01 чр.
Для экспортных заказов, где ограничено использование свинцовых катализаторов, автор рекомендует использовать вместо свинца бисмутнапфтенат.
3. Выбор силиконового масла
Типичным примером медленновосстанавливающегося силиконового масла является B8002, а его дозировка находится в пределах от 0,5 до 2 чр.
Используйте меньше высокоплотных губок и больше низкоплотных губок.
Больше используйте ручную пену, меньше машинную.
В последние годы отечественные поставщики силиконового масла разработали множество видов масел для медленного восстановления, и их характеристики также хорошие.
Также есть те, кто использует Lmur580 для отправки медленного отскока, в это время количество силиконового масла следует уменьшить,毕竟 активность Lmur580 относительно высока.
4. Выбор открывателей пор
История, текущее состояние, характеристики и применение открывателей пор были кратко описаны в предыдущих статьях, поэтому я не буду повторяться здесь.
5. Замедляющие отскок губки также используются огнезащитные добавки, так как таких списков немного, мы их здесь обсуждать не будем.
6. Использование пигментов практически такое же, как и для обычной ваты, поэтому тоже пропускаем.
Просто обратите внимание, когда сталкиваетесь с черной ватой, поскольку уголь, приготовленный с помощью черной пасты, является гидрофобным, что может повлиять на совместимость различных компонентов в формуле и эффективность катализатора. Многие коллеги сталкивались с тем, что черная вата легко трескается, и это тому причина.
Поэтому при окрашивании ваты в черный цвет необходимо правильно скорректировать количество катализатора.
