1. Odlaganje pene.
V zimi ali v deževnih dneh, ker je temperatura spritne površine (kozarec in notranja površina zunanjega obleka itd.) prenizka, ali pa je vlažnost zraka previsoka, se na delu pojavlja voda, kar zmanjša lepljenje med podlagom pene in delom, in je lahko hitro odstranljivo.
Poleg tega, ko je površina za obdelavo, kozarec, olejno, prahovito, ali je neusklajenost sestavin (materijal A je preveč), bo to tako zmanjšalo lepljenje plasti pene.
Rešitve so naslednje: pred spritnim obdelovanjem se mora dobro izvesti obdelava površine kozarca in obleka, pri gradnji v deževnih dneh z visoko vlažnostjo poskusite počistiti vodo s površine delov, ki jih sprite, topli surovine v zimi in, če je mogoče, predtoplite površino za obdelavo in kozarec; če je potrebno, povečajte delež sestavine B (ali zmanjšajte delež sestavine A), da boste pospešili reakcijo in izboljšali lepljenje.
2. Strminjenost pene.
Strminjenost pene se nanaša na pojav, da se telo pene strmi okoli samega sebe po oblikovanju, kar pomeni, da je med telom pene in kostra telesa prevelik razmik, kar vpliva na lepljivost in zaklop ter je lahko povzročilo odlaganje.
Razlog je, da se v zimskem gradbeništvu poveča lepljivost snovi, huda postane slabša, in pena v procesu oblikovanja izkaze strojni strojni strojni strojni strojni strojni strojni strojni.
Rešitev je segrevanje surovine in zraka ter ustreznemu povečanju hitrosti (hitrosti) zračnega toka, da se surovina usmeri ravnomerno in pospeši reakcijsko hitrost.
3. Mrtve puzice.
Mrtve puzice pomenijo, da je pena, ki se je oblikovala, precej gostota ali ne pene.
To je zaradi pomanjkanja pene v surovinah ali zaradi prenizke temperature.
Rešitev je segrevanje surovin, povečanje količine zraka, prilagoditev sestavine, povečanje količine katalizatorja in pene, da se skrati čas reakcije.
Če so v konstrukciji pri normalni temperaturi mrtve puzice, je to verjetno zaradi tega, da je material A bil hranjen preveč dolgo in je izparil penujoč sredstvo, zato bi se del penujočega sredstva moral dodati k materialu A.
4. Pena je prejemo krhka.
To je glavno zaradi nepravilne razmerje surovine in presežnega uporabe materiala za komponento B.
Rešitev je zmanjšati pričakovano hitrost pretoka materiala B, da se zmanjša količina izocianata.
5. Pena je prejemo mehka.
V nasprotnost krhkosti pene, je to glavno povezano s premalo količino materiala za komponento B, zato ustrezno povečajte količino komponente B (ali zmanjšajte material komponente A).
