Glede na tir gibanja surovin: rezervoar-filter-črpalka-cev-krmiljenje pnevmatski ventil-mešalna komora-točenje
Rezervoar za shranjevanje: velikost rezervoarja mora biti povezana z mestom penjenja, rezervoar je prevelik, premajhen, predebel, pretanek bo povečal škodljive dejavnike penjenja.
Filtrirna mreža: število mrežnih očes filtrirne mreže vpliva na dovodni tlak črpalke in tako vpliva na stabilnost pretoka.
Črpalka: velikost črpalke je povezana z obsegom pretoka penjenja in premerom izhodne cevi, izhod na obrat pa je glavni parameter zobniške črpalke.
Pozornost je treba posvetiti posameznim zobniškim črpalkam z ventili za regulacijo tlaka.
Večja kot je črpalka, bolje je.
Trenutno je večina batnih črpalk domačih nizkotlačnih strojev bati iz najlona, ki morajo biti opremljeni s filtri iz pločevine.
Če gre za kovinski bat, je treba vodi dodati silikonsko olje.
Obhodna razdalja štirih batov je pravilno usklajena, da se poveča pretok.
Cevovod: mora ustrezati območju pretoka in velikosti črpalke.
Pnevmatski krmilni ventil: to pomeni, da med premikanjem surovine vstavite v mešalno komoro ali v povratno cev.
Krmilni ventil s prašno komponento in komponento TDI je enostavno umreti ali se ne odpre pravilno, zato moramo biti pozorni na to.
Mešalna komora: njen premer in dolžina sta pomembna parametra in tudi osnova za izračun.
Točenje: v skladu z načelom enakomernosti in kontinuitete.
Frekvenco nihanja, hitrost tekočega traku in hitrost iniciacije pene je treba uskladiti.
Prelivni rezervoar: prostornina rezervoarja je 20-60 litrov, prostornina rezervoarja pa določa čas zadrževanja surovin v rezervoarju.
Usedalna plošča: če je penasto dno montažne linije ravna črta in je tekoči trak odprt, je to krivulja na vrhu mehurčka, krivulja pa je postavljena na dno montažne linije in zgornji del mehurčka je ravna črta, kar je načelo ravne strehe usedalne deske. je tudi osnova za prilagoditev poravnalne plošče.
Padec in dolžina usedalne plošče sta glavna parametra, ki ju je treba uskladiti s hitrostjo tekočega traku in viskoznostjo reakcijskega sistema.
Hitrost mešanja: povezana z notranjim tlakom penjenja, hitrostjo pretoka in reakcijsko hitrostjo formule.
Običajno 4000-5000 obratov na minuto.
Zrak: zrak se poveča, mehurčki postanejo tanjši, ko pa se zrak poveča na določeno količino, mehurčki ne postanejo drobnejši in pojavijo se luknje v fižolu, zato ga je treba natančno obvladati, običajno 50-150.
Tlak penjenja: povečanje tlaka bo okrepilo strižno silo mešanja, odpravilo število začetnih nukleacijskih točk in naredilo celico mehurčkov debelejšo.
Običajno 1.8-2.4 atmosfere.
Zakasnitev TDI: to je čas, ko TDI bruha pozneje, da prepreči zgago.
Običajno nastavljeno 0.1-1 sekundo.
Hitrost tekočega traku: povezana z začetno hitrostjo in usedalno ploščo.
Nihajoči lasje imajo stroge zahteve glede hitrosti tekočega traku.
1. korak: določite skupni pretok.
2. korak: določite razredčeno formulo ob predpostavki, da je amin razredčen 1:7 in kositer 1:5.
Na kilogram.
3. korak: določite vrednost ojačevalnika in vrednost lestvice.
4. korak: izmerite pretok in popravite vrednost AMP in vrednost lestvice, izračunano s formulo.
Voda, TDI, MC so merilnik pretoka s steklenim rotorjem, enota je skala na merilniku pretoka.
Polieter mora biti pod pritiskom za merjenje pretoka, silikonsko olje mora dodati zrak za merjenje pretoka, majhne materiale pa je treba uporabiti za merjenje pretoka na glavi stroja.
