Дискусија о пенушавој основи полиуретанског сунђера монтажне линије Србија

Према трагу кретања сировине: резервоар-филтер-пумпа-цев-управљачки пнеуматски вентил-комора за мешање-сипање

Резервоар за складиштење: величина резервоара треба да буде повезана са местом пене, резервоар је превелик, премали, предебео, претанак ће повећати штетне факторе пене.

Филтерска мрежа: број мреже филтерске мреже утиче на доводни притисак пумпе, чиме утиче на стабилност протока.

Пумпа: величина пумпе је повезана са опсегом протока пене и пречником излазне цеви, а излаз по окрету је главни параметар зупчасте пумпе.

Треба обратити пажњу на појединачне зупчасте пумпе са вентилима за регулацију притиска.

Што је пумпа већа, то боље.

Тренутно, већина клипних пумпи домаћих машина ниског притиска су најлонски клипови, који морају бити опремљени филтерима од лима.

Ако је у питању метални клип, у воду треба додати силиконско уље.

Повратна удаљеност четири клипа је правилно усклађена како би се максимизирао проток.

Цевовод: мора да одговара опсегу протока и величини пумпе.

Пнеуматски управљачки вентил: то јест, када се крећете, правите сировину у комору за мешање или у рефлуксну цев.

Управљачки вентил са компонентом праха и ТДИ компонентом лако се умире или се не отвара како треба, тако да треба обратити пажњу на то.

Комора за мешање: њен пречник и дужина су важни параметри и такође основа за прорачун.

Наливање: у складу са принципом уједначености и континуитета.

Учесталост замаха, брзина транспортне траке и брзина покретања пене треба да буду координисани.

Преливни резервоар: запремина резервоара је 20-60 литара, а запремина резервоара одређује време боравка сировина у резервоару.

Плоча за таложење: ако је пенушаво дно монтажне линије равна линија и транспортна трака је отворена, ово је крива на врху мехурића, а заузврат, крива се поставља на дно монтажне линије, и горњи део мехура је равна линија, што је принцип равног крова таложнице. то је уједно и основа за подешавање табеларне плоче.

Пад и дужина плоче за таложење су главни параметри, који треба да буду усклађени са брзином транспортне траке и вискозитетом реакционог система.

Брзина мешања: повезана са унутрашњим притиском пене, брзином протока и брзином реакције формуле.

Обично 4000-5000 обртаја у минути.

Ваздух: ваздух се повећава, мехурићи имају тенденцију да постану тањи, али када се ваздух повећа до одређене количине, мехурићи не постају финији и појављују се рупе у зрну, тако да га треба прецизно савладати, обично 50-150.

Притисак пене: повећање притиска ће ојачати силу смицања мешања, елиминисати број почетних тачака нуклеације и учинити ћелију мехурића дебљом.

Обично 1.8-2.4 атмосфере.

ТДИ кашњење: то јест, време када ТДИ повраћа касније да спречи горушицу.

Обично се поставља на 0.1-1 секунду.

Брзина транспортне траке: везано за почетну брзину и таложну плочу.

Љуљајућа коса има строге захтеве у погледу брзине покретне траке.

Корак 1: одредите укупан проток.

Корак 2: одредите разблажену формулу, уз претпоставку разблажења амина 1:7 и разблажења калаја 1:5.

По килограму.

Корак 3: одредите вредност појачала и вредност скале.

Корак 4: измерите брзину протока и исправите АМП вредност и вредност скале израчунате по формули.

Вода, ТДИ, МЦ су мерач протока са стакленим ротором, јединица је скала на мерачу протока.

Полиетар треба да буде под притиском да би се измерио проток, силиконско уље би требало да дода ваздух за мерење протока, а мале материјале треба користити за мерење брзине протока на глави машине.