Yüksek yoğunluklu sünger, metreküp başına net ağırlığı 45kg olan süngeri ifade eder.
Genel olarak konuşursak, yüksek yoğunluklu sünger iyi hava geçirgenliğine ve diğer özelliklere sahiptir, bu nedenle ısı yalıtımı nedeniyle otomotiv endüstrisi, şok emilimi, alev geciktirici, antistatik, ısı yalıtımı, ses emici poliüretan sünger dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerle ilgilidir. pil endüstrisi, kozmetik endüstrisi.
1. sınıflandırma.
Üretimdeki süngerler arasındaki fark, göreceli yoğunlukta yatmaktadır.
Süngerin bağıl yoğunluğu KG/M3'tür.
Yani süngerin metreküp başına net ağırlığıdır.
Yapısına göre yaygın süngerler üç tipe ayrılır: yüksek yoğunluklu sünger, orta yoğunluklu sünger ve düşük yoğunluklu sünger.
Çok sayıda yüksek yoğunluklu sünger deliği vardır ve bunlar oldukça yuvarlaktır.
Çoğunlukla ses emici pamuk, kanepe yastıkları, sert çantalar ve diğer hammaddeler olarak kullanılır.
Ulusal Çin gümrük birimlerine göre nispi yoğunluk ≥ 45 yüksek yoğunluk, 45-18 arası orta yoğunluk ve nispi yoğunluk < 18 ise düşük yoğunluktur.
2. Bağıl yoğunluğun tanımı.
Fizikte bir kimya işletmesinin hacimsel kütlesine maddenin yoğunluğu denir.
ρ'yi işaretleyin (rudu olarak telaffuz edilir).
En önemli işletme KG/m3 olup, g/cm3 de yaygındır.
Matematik sınıfının ilişkisi ρ = mcompV'dir.
Birim sistemde ana kütle kütlesi KG, hacmin ana kütlesi ise kübik olduğundan, kimyasal maddenin 1 metreküp kütlesi maddenin yoğunluğu olarak alınır.
Asimetrik kimyasallar için buna "ortalama bağıl yoğunluk" denir.
3. Süngerin bağıl yoğunluğunun indeks değeri.
Bağıl yoğunluk, kimyasal maddelerin önemli bir indeks değeridir.
Süngerin göreceli yoğunluğu yüksektir, bu da içerideki boşluğun daha küçük ve kalitenin daha iyi olduğu anlamına gelir.
Örneğin, 40 bağıl yoğunluk, metreküp başına 40 kg'lık bir kübik süngerin net ağırlığını temsil eder; 50 bağıl yoğunluk, metreküp başına 50 kg'ı temsil eder.
4. yüksek yoğunluklu süngerin gücü.
Genel olarak konuşursak, yüksek yoğunluklu süngerler yüksek mukavemete sahiptir, ancak bazı kirli yüksek yoğunluklu süngerler, süngerleri yumuşak ve hafif hale getirmek için yumuşak değiştiriciler ekleyecektir.
Ses emici pamuk, koltuk minderi, sert için kullanılır.
Ambalaj hammaddeleri.
Genel bakım malzemesi olarak orta ve düşük yoğunluklu süngerler kullanılmaktadır.
Aynı bağıl yoğunluğa sahip süngerler farklı derecelerde yumuşaklık ve sertliğe sahiptir.
5. Yüksek yoğunluklu sünger kullanın.
Dış kuvvetleri sindirme ve absorbe etme işlevine sahiptir ve hassas dokunuş, yumuşaklık ve rahatlık özelliklerine sahiptir.
Küçük otomobil, mobilya, sağlık, küçük oyuncak ve diğer imalat sektörlerinde çeşitli pazarların ihtiyaçlarını göz önünde bulundurabiliriz.
(6) Köpük üretiminde dökme süngerin üst ve alt yoğunluğu farklı olacaktır.
Esas olarak yerçekiminin etkisinden dolayı süngerin üst ve alt kısımlarında yoğunluk gradyanı sorunu vardır.
Tozsuz süngerin üst ve alt yoğunluğu arasındaki fark belirgin değildir ve standardın izin verdiği belli bir fark vardır.
Çoğu üretici, esas olarak yer çekiminin rolü nedeniyle maliyetleri azaltmak için köpüğe genellikle belirli bir miktarda taş tozu ekler, bu da üst ve alt arasında yoğunlukta büyük bir fark yaratacaktır.
Süngerin üst ve alt kısımlarında yoğunluk gradyanı sorunu var.
Tozsuz süngerin üst ve alt yoğunluğu arasındaki fark belirgin değildir ve standart bazı farklılıklara izin vermektedir.
1. Hammaddelerin çökeltilmesi.
Saf malzeme olsaydı daha iyi olurdu.
Pudralanırsa üst ve alt taraflar arasında büyük fark olacaktır.
2. Köpürtme sırasında ham madde yalnızca bir su tabakasıdır ve kimyasal reaksiyon aşağıdan yukarıya doğru gerçekleştirilir ve yavaşça yükselir.
Bu nedenle depolama sürecinde öncelikle açık ateşten uzak durmaya dikkat etmeli, ikinci olarak da yük birikmesi ve elektrostatik boşalmadan kaynaklanan yangını ve telafisi mümkün olmayan kayıpları önlemeliyiz.
Sedefli pamuk ambalajların iç çizimlerinde yer alan yangın önlemleri depo personeli tarafından yaygınlaştırılmalı ve normal çalışma döneminde düzenli incelemeler yapılmalıdır.
Onarılamaz kayıpları önlemek için katı gereksinimler.
