×
Theo lộ trình di chuyển nguyên liệu: thùng-lọc-bơm-ống-lái van khí nén-buồng trộn-đổ
Bể chứa: kích thước bể phải liên quan đến vị trí tạo bọt, bể quá lớn, quá nhỏ, quá dày, quá mỏng sẽ làm tăng các yếu tố bất lợi cho quá trình tạo bọt.
Màn lọc: số lượng lưới của màn lọc ảnh hưởng đến áp suất cung cấp của máy bơm, do đó ảnh hưởng đến sự ổn định của dòng chảy.
Bơm: kích thước của bơm có liên quan đến phạm vi dòng chảy tạo bọt và đường kính của ống đầu ra, và sản lượng mỗi vòng là thông số chính của bơm bánh răng.
Cần chú ý đến bơm bánh răng riêng có van điều chỉnh áp suất.
Máy bơm càng lớn thì càng tốt.
Hiện nay, hầu hết máy bơm pít tông của máy thấp áp gia dụng đều là pít tông nylon, cần trang bị bộ lọc kim loại tấm.
Nếu là pít tông kim loại, nên thêm dầu silicon vào nước.
Khoảng cách khứ hồi của bốn pít tông được khớp hợp lý để tối đa hóa dòng chảy.
Đường ống: phải phù hợp với phạm vi dòng chảy và kích thước của máy bơm.
Van lái khí nén: tức là khi di chuyển đưa nguyên liệu thô vào buồng trộn hoặc vào ống hồi lưu.
Van lái có thành phần bột và thành phần TDI rất dễ bị chết hoặc mở không đúng nên chúng ta cần chú ý.
Buồng trộn: đường kính và chiều dài của buồng trộn là các thông số quan trọng và cũng là cơ sở để tính toán.
Đổ: theo nguyên tắc đồng đều và liên tục.
Tần số xoay, tốc độ băng tải và tốc độ tạo bọt phải được phối hợp.
Bể tràn: thể tích bể là 20-60 lít và thể tích bể quyết định thời gian lưu trú của nguyên liệu thô trong bể.
Tấm lắng: nếu đáy tạo bọt của dây chuyền lắp ráp là một đường thẳng và băng tải mở, đây là một đường cong ở đỉnh bong bóng, và lần lượt, đường cong được đặt ở dưới cùng của dây chuyền lắp ráp, và phần trên của bong bóng là một đường thẳng, đó là nguyên lý mái phẳng của ván lắng. nó cũng là cơ sở cho việc điều chỉnh tấm lún.
Độ rơi và chiều dài của tấm lắng là các thông số chính, cần phù hợp với tốc độ của băng tải và độ nhớt của hệ thống phản ứng.
Tốc độ khuấy: liên quan đến áp suất bên trong tạo bọt, tốc độ dòng chảy và tốc độ phản ứng của công thức.
Thông thường 4000-5000 vòng quay mỗi phút.
Không khí: không khí tăng lên, bong bóng có xu hướng trở nên mỏng hơn, nhưng khi không khí tăng đến một lượng nhất định, bong bóng không trở nên mịn hơn và xuất hiện các lỗ đậu nên cần phải làm chủ chính xác, thường là 50-150.
Áp suất tạo bọt: việc tăng áp suất sẽ tăng cường lực cắt khi khuấy, loại bỏ số điểm tạo mầm ban đầu và làm cho tế bào bong bóng dày hơn.
Thông thường là 1.8-2.4 atm.
Độ trễ TDI: tức là thời gian TDI nôn ra sau để ngăn ngừa chứng ợ nóng.
Thường đặt 0.1-1 giây.
Tốc độ băng tải: liên quan đến tốc độ khởi động và tấm lắng.
Tóc đung đưa có yêu cầu khắt khe về tốc độ của băng tải.
Bước 1: xác định tổng lưu lượng.
Bước 2: xác định công thức pha loãng, giả sử độ pha loãng của amin là 1:7 và thiếc là 1:5.
Mỗi kg.
Bước 3: xác định giá trị amp và giá trị thang đo.
Bước 4: đo lưu lượng và hiệu chỉnh giá trị AMP và giá trị thang đo được tính theo công thức.
Nước, TDI, MC là lưu lượng kế rôto thủy tinh, đơn vị là thước đo trên lưu lượng kế.
Polyether nên được điều áp để đo tốc độ dòng chảy, dầu silicon nên thêm không khí để đo tốc độ dòng chảy, và nên sử dụng vật liệu nhỏ để đo tốc độ dòng chảy ở đầu máy.
