Theo đường đi của nguyên liệu: bồn-lọc-bơm-ống-cổng van khí nén-phòng trộn-rót
Bồn chứa: kích thước của bồn cần liên quan đến địa điểm tạo bọt, bồn quá lớn, quá nhỏ, quá dày, quá mỏng sẽ tăng các yếu tố bất lợi cho việc tạo bọt.
Lưới lọc: số lượng mắt lưới của lưới lọc ảnh hưởng đến áp suất cung cấp của bơm, từ đó ảnh hưởng đến sự ổn định của dòng chảy.
Bơm: kích thước của bơm có liên quan đến phạm vi lưu lượng tạo bọt và đường kính ống đầu ra, và lượng đầu ra mỗi vòng là thông số chính của bơm bánh răng.
Cần chú ý đến các bơm bánh răng riêng lẻ có van điều chỉnh áp suất.
Bơm càng lớn thì càng tốt.
Hiện nay, hầu hết các máy plunger áp lực thấp trong nước đều là plunger nylon, cần được trang bị bộ lọc kim loại tấm.
Nếu là plunger kim loại, cần thêm dầu silicone vào nước.
Khoảng cách đi và về của bốn piston được điều chỉnh phù hợp để tối đa hóa lưu lượng.
Ống dẫn: phải khớp với dải lưu lượng và kích thước của bơm.
Van dẫn khí nén: tức là khi di chuyển, làm cho vật liệu thô vào buồng trộn hoặc vào ống hồi lưu.
Van dẫn có thành phần bột và thành phần TDI dễ bị tắc hoặc không mở đúng cách, vì vậy chúng ta cần chú ý đến nó.
Buồng trộn: đường kính và chiều dài của nó là các thông số quan trọng và cũng là cơ sở cho phép tính toán.
Đổ: tuân theo nguyên tắc đồng đều và liên tục.
Tần số dao động, tốc độ băng chuyền và tốc độ khởi tạo bọt nên được phối hợp.
Bồn tràn: thể tích bồn là 20-60 lít, và thể tích bồn quyết định thời gian lưu trú của nguyên liệu trong bồn.
Bảng định hình: nếu đáy bọt của dây chuyền lắp ráp là một đường thẳng và băng chuyền mở, đây là một đường cong ở đỉnh của bọt, và ngược lại, đường cong được đặt dưới đáy của dây chuyền lắp ráp, và phần trên của bọt là một đường thẳng, đó là nguyên tắc của mái nhà phẳng của bảng định hình. nó cũng là cơ sở cho việc điều chỉnh của bảng định hình.
Sự giảm xuống và chiều dài của bảng định hình là các thông số chính, cần phải phù hợp với tốc độ của băng chuyền và độ nhớt của hệ thống phản ứng.
Tốc độ khuấy: liên quan đến áp suất nội bộ của bọt, lưu lượng và tốc độ phản ứng công thức.
Thông thường 4000-5000 vòng mỗi phút.
Khí: khi khí tăng, bọt có xu hướng mỏng hơn, nhưng khi khí tăng đến một mức nhất định, bọt không trở nên mịn hơn mà lỗ hạt đỗ xuất hiện, vì vậy cần phải kiểm soát chính xác, thông thường từ 50-150.
Áp suất bọt: sự tăng áp suất sẽ làm mạnh hơn lực cắt của quá trình khuấy, loại bỏ số lượng điểm nhân ban đầu và làm dày hơn tế bào bọt.
Thông thường là 1.8-2.4 atmospheres.
Chậm TDI: tức là thời gian TDI phun muộn hơn để tránh hiện tượng nóng lên bất thường.
Thông thường đặt từ 0.1-1 giây.
Tốc độ băng chuyền: liên quan đến tốc độ khởi động và tấm định hình.
Sợi lông rung có yêu cầu nghiêm ngặt về tốc độ băng chuyền.
Bước 1: xác định tổng lưu lượng.
Bước 2: xác định công thức pha loãng, giả sử tỷ lệ pha loãng 1:7 cho amin và 1:5 cho thiếc.
Mỗi kilogram.
Bước 3: xác định giá trị amp và giá trị thang đo.
Bước 4: đo lưu lượng và điều chỉnh giá trị AMP và giá trị thang đo được tính toán bởi công thức.
Nước, TDI, MC là đồng hồ lưu lượng rotor kính, đơn vị là thang đo trên đồng hồ lưu lượng.
Polyether nên được tăng áp để đo lưu lượng, dầu silicone cần thêm khí để đo lưu lượng, và các vật liệu nhỏ nên sử dụng để đo lưu lượng tại đầu máy.
