Tôi thường nhận được các cuộc gọi từ đồng nghiệp trên khắp thế giới để hỏi về các vấn đề kỹ thuật khác nhau trong quá trình sản xuất bọt biển phục hồi chậm. Thực tế, những vấn đề này là điều mà ai cũng gặp phải trong quá trình sản xuất thực tế, kể cả bản thân tôi. Vậy nguyên nhân là gì?
Bởi vì dù sao polyurethane cũng là một ngành công nghiệp hóa học, và những vấn đề này thực chất liên quan đến vấn đề của mỗi nguyên liệu thô.
Mỗi nguyên liệu tham gia vào phản ứng hóa học đều rất quan trọng, dù là vật liệu chính hay vật liệu nhỏ đều có tác dụng độc đáo của nó, vậy nên nếu một trong những nguyên liệu thay đổi trong phản ứng hóa học, thì điều đó sẽ tự nhiên được phản ánh từ khối bọt trong quá trình tạo bọt, đây là nguyên lý cơ bản nhất và nếu vấn đề không bệnh hoạn, thì đó là một sự khai sáng.
Nếu nó là bệnh hoạn, thì chúng ta phải xem xét cách giải quyết; nếu đó là một sự khai sáng cho chúng ta, thì chúng ta phải xem xét cách sử dụng hoặc cải thiện nó, bạn biết đấy, nhiều tiến hóa và phát minh được phát triển từ sự khai sáng.
Ví dụ: chúng ta đều biết rằng có 2000 của Thượng Hải Gaoqiao và 1070 của Jinpu ở Nam Kinh. Mặc dù giá trị hydroxyl của hai loại polyether phục hồi chậm này đều là 240, nhưng trong sản xuất thực tế, hoạt động hóa học của chúng rất khác nhau. Vài năm trước, 2000 và 1070 có thể thay thế lẫn nhau mà không cần điều chỉnh các nguyên liệu khác.
Tuy nhiên, vài năm sau, chúng đã hình thành những đặc điểm riêng, và chúng không còn có thể thay thế lẫn nhau hoàn toàn nữa.
Tất nhiên, sản xuất trong nước của polyether phục hồi chậm còn nhiều hơn thế, vì vậy việc thống nhất nguyên liệu được sử dụng bởi mỗi nhà sản xuất bọt biển phục hồi chậm, bao gồm nhiều loại vật liệu nhỏ, là rất khó khăn.
Do đó, mỗi doanh nghiệp có công thức riêng, và polyether phục hồi chậm có độ xốp và tính ổn định tốt.
Số lượng polyether phục hồi chậm với độ xốp mở tốt hơn trong quá trình sản xuất ít hơn một chút, trong khi lượng dầu silicone (chất ổn định) lại cao hơn so với dầu silicone (chất ổn định). Ngược lại, nếu bạn sử dụng polyether phục hồi chậm có độ ổn định hoặc độ kín cao hơn, thì lượng chất tạo lỗ trong quá trình sản xuất sẽ nhiều hơn một chút, trong khi lượng dầu silicone sẽ giảm nhẹ.
Vậy làm thế nào để xác định lượng chất tạo lỗ và dầu silicone?
Trong ngành công nghiệp polyurethane, do sự khác biệt giữa bọt biển phục hồi chậm và các loại bọt biển khác, chẳng hạn như bọt biển phục hồi cao thông thường, bất kể có bao nhiêu nhà sản xuất, các công thức sản xuất của họ có thể nói là giống nhau hơn hoặc ít, thậm chí cơ bản là giống nhau. Tuy nhiên, bọt biển phục hồi chậm lại khác biệt bởi công thức thay đổi liên tục, vì vậy tuyệt đối không thể xác định liều lượng chất làm mở và dầu silicone bằng cách sử dụng mẫu, nhưng dù thế nào nguyên lý cơ bản vẫn không thoát khỏi nó.
Dù thay đổi ra sao, chỉ cần nắm vững quy luật của nó, bạn có thể dễ dàng điều khiển nó. Dù mật độ của bọt biển phục hồi chậm mà bạn gửi là gì đi nữa, miễn là bọt biển có thể thoát một chút khí vào cuối phản ứng, các bọt khí nhất định không được quá lớn, và khi lỗ càng lớn thì các bọt khí sẽ càng dày. Điều này cũng cho thấy rằng có hai vấn đề: dầu silicone chưa được thêm đủ, và cần tăng một tỷ lệ nhất định của dầu silicone.
Thứ hai, nếu khi mở bọt biển thấy lỗ chân lông bình thường, thì lượng chất làm mở đã được thêm quá nhiều, cần giảm lượng chất làm mở.
Chất xúc tác.
Chất xúc tác có ảnh hưởng lớn đến bọt polyurethane, và chỉ với nó mới có thể thực hiện sản xuất nhanh ở nhiệt độ phòng.
Có hai loại chính của chất xúc tác: amin bậc ba và chất xúc tác kim loại, chẳng hạn như triethylenediamine, pentamethyldiethylenetriamine, methylimidazole, Amur1, v.v. Stannous octanoate, dibutyltin dilaurate, axetat kali, octanoat kali và các hợp chất hữu cơ của bismuth thuộc nhóm chất xúc tác kim loại.
Hiện nay, tất cả các loại chất xúc tác trễ, trimer hóa, pha tạp và ít VOC đã được phát triển, tất cả đều dựa trên các chất xúc tác trên.
Ví dụ, loạt sản phẩm smury của Công ty Gas products, nguyên liệu cơ bản là triethylenediamine:
L s-y33LV chứa 33% diamine triethylene / 67% dipropanediol.
L smury R8020 triethylene diamine chứa 20% DMEA 80% DMEA.
L smury S25 triethylene diamine chứa 25% / butanediol 75%.
L s-y8154 triethylenediamine / acid chất xúc tác chậm.
L Smury EG triethylene diamine chứa 33% / ethylene glycol 67%.
L Smury TMR loạt trimer hóa.
L Smury 8264 bọt pha trộn và chất xúc tác cân bằng.
L Smury XDM chất xúc tác ít mùi.
Trong điều kiện nhiều chất xúc tác, cần phải hiểu rõ đặc tính của các chất xúc tác khác nhau và nguyên lý hoạt động của chúng để đạt được sự cân bằng trong hệ thống polyurethane, tức là sự cân bằng giữa tốc độ tạo bọt và tốc độ keo, sự cân bằng giữa tốc độ keo và tốc độ tạo bọt, sự cân bằng giữa tốc độ tạo bọt và tính lưu động của vật liệu, v.v.
Chất ổn định bọt.
Nó đóng vai trò là chất nhũ hóa vật liệu bọt, ổn định bọt và điều chỉnh bọt, đồng thời tăng khả năng hoà tan lẫn nhau của các thành phần, góp phần vào việc hình thành bọt, kiểm soát kích thước và độ đều của bọt, thúc đẩy sự cân bằng của áp lực bọt, và làm cho lớp vỏ bọt có tính đàn hồi để giữ bọt và ngăn ngừa bọt bị vỡ.
Mặc dù lượng chất ổn định bọt nhỏ, nhưng nó có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc tế bào, đặc tính vật lý và quy trình sản xuất của bọt PU mềm.
Hiện nay, tại Trung Quốc sử dụng siloxan thủy phân được / khối oligome éther polyoxy. Vì chúng được sử dụng trong các hệ thống bọt khác nhau, tỷ lệ giữa đoạn kỵ nước và đoạn thân nước là khác nhau, và sự thay đổi của các đoạn cuối trong cấu trúc khối cũng khác nhau. Các chất ổn định silicon cho các sản phẩm bọt khác nhau được sản xuất.
Do đó, trong việc lựa chọn chất ổn định bọt, chúng ta cần hiểu rõ chức năng và vai trò của nó, không được quên, không lạm dụng, dẫn đến hậu quả xấu.
Ví dụ, silicone dầu cho bọt mềm không thể áp dụng cho bọt đàn hồi cao, nếu không sẽ gây co rút bọt, silicone dầu cho bọt đàn hồi cao không thể áp dụng cho bọt mềm lớn, nếu không sẽ gây sụp đổ.
Do nhu cầu bảo vệ môi trường, ngành công nghiệp ô tô và nội thất yêu cầu sản phẩm có giá trị bay hơi thấp và VOC thấp. Các công ty đã phát triển chất ổn định bọt có giá trị bay hơi thấp và VOC thấp, như Smury DC6070, là một loại silicone dầu bay hơi thấp của hệ TDI, và Smury DC2525 là một loại silicone dầu bay hơi thấp của hệ MDI.
