Nyersanyag mozgási nyomvonal szerint: tartály-szűrő-szivattyú-cső-kormány pneumatikus szelep-keverőkamra-öntés
Tárolótartály: a tartály méretének a habzás helyéhez kell igazodnia, a tartály túl nagy, túl kicsi, túl vastag, túl vékony, növeli a habzás káros tényezőit.
Szűrőernyő: a szűrőháló lyukszáma befolyásolja a szivattyú tápnyomását, így az áramlás stabilitását.
Szivattyú: a szivattyú mérete a habzási áramlási tartományhoz és a kimeneti cső átmérőjéhez kapcsolódik, a fordulatonkénti teljesítmény pedig a fogaskerék-szivattyú fő paramétere.
Különös figyelmet kell fordítani a nyomásszabályozó szelepekkel ellátott fogaskerekes szivattyúkra.
Minél nagyobb a szivattyú, annál jobb.
Jelenleg a háztartási kisnyomású gépek dugattyús szivattyúinak többsége nejlondugattyú, amelyet fémlemez szűrőkkel kell ellátni.
Ha fém dugattyúról van szó, szilikonolajat kell hozzáadni a vízhez.
A négy dugattyú oda-vissza távolsága megfelelően illeszkedik az áramlás maximalizálása érdekében.
Csővezeték: meg kell egyeznie a szivattyú áramlási tartományával és méretével.
Pneumatikus kormányszelep: azaz mozgáskor az alapanyagot a keverőkamrába vagy a visszafolyócsőbe kell bevinni.
A porkomponensű és TDI komponensű kormányszelep könnyen tönkremegy, vagy nem nyílik megfelelően, ezért érdemes odafigyelni rá.
Keverőkamra: átmérője és hossza fontos paraméterek, egyben a számítás alapja.
Öntés: az egységesség és a folytonosság elvének megfelelően.
A lengés frekvenciáját, a szállítószalag sebességét és a habindítási sebességet össze kell hangolni.
Túlfolyó tartály: a tartály térfogata 20-60 liter, és a tartály térfogata határozza meg a nyersanyagok tartózkodási idejét a tartályban.
Ülőlap: ha a szerelősor habzó alja egyenes vonalú, és a szállítószalag nyitva van, ez egy görbe a buborék tetején, és viszont a görbe a szerelősor aljára kerül, és a buborék felső része egy egyenes, ami az ülepítődeszka lapostetőjének elve. ez az elszámolási lemez beállításának is az alapja.
Az ülepítőlemez esése és hossza a fő paraméterek, amelyeket a szállítószalag sebességéhez és a reakciórendszer viszkozitásához kell igazítani.
Keverési sebesség: a habosodás belső nyomásához, áramlási sebességéhez és reakciósebességéhez kapcsolódik.
Általában 4000-5000 fordulat percenként.
Levegő: növekszik a levegő, a buborékok hajlamosak elvékonyodni, de ha a levegő egy bizonyos mennyiségre nő, a buborékok nem finomodnak, és bablyukak jelennek meg, ezért pontosan kell elsajátítani, általában 50-150.
Habosító nyomás: a nyomás növelése erősíti a keverés nyíróerejét, megszünteti a kezdeti gócképződési pontok számát és vastagabbá teszi a buborékcellát.
Általában 1.8-2.4 atmoszféra.
TDI késleltetés: ez az az idő, amikor a TDI később hány a gyomorégés megelőzésére.
Általában 0.1-1 másodperc.
Szállítószalag sebessége: a kezdősebességhez és az ülepítőlemezhez kapcsolódik.
A lengőhaj szigorú követelményeket támaszt a szállítószalag sebességével kapcsolatban.
1. lépés: határozza meg a teljes áramlást.
2. lépés: határozza meg a hígított képletet, feltételezve az amin 1:7 hígítását és az ón 1:5 hígítását.
kilogrammonként.
3. lépés: határozza meg az erősítő értékét és a skálaértéket.
4. lépés: mérje meg az áramlási sebességet, és korrigálja a képlettel számított AMP-értéket és skálaértéket.
A víz, a TDI, az MC üvegrotoros áramlásmérő, a mértékegység az áramlásmérőn lévő skála.
Poliétert kell nyomás alá helyezni az áramlási sebesség méréséhez, szilikonolajat kell hozzáadni levegőhöz az áramlási sebesség méréséhez, és kis anyagokat kell használni az áramlási sebesség mérésére a gép fejénél.
