Bagaimana menentang penguningan espun poliuretan?

Pemudaran berwarna kuning pada busa poliuretan telah menjadi masalah yang membingungkan pembuat busa dan pengelola poliol selama bertahun-tahun.

Banyak pembuat busa, terutama beberapa pembuat busa kelas tinggi, cuba untuk meningkatkan prestasi anti-kuning dengan menambahkan penstabil oksidan dan penstabil cahaya, tetapi kesan ini tidak signifikan.

Ciba Jinghua, sebagai penyedia additif anti-penuaan yang terkenal di dunia, telah mengembangkan siri penstabil oksidan IRGASTAB, terutamanya hasil revolusionernya iaitu IRGASTAB PUR 68, yang secara asas memberikan satu set penyelesaian untuk pemudaran busa. Artikel ini akan menganalisis secara sistematik sebab-sebab pemudaran busa berdasarkan ciri-ciri poliol dan pengeluaran busa dari hulu ke hilir, dan menerangkan penyelesaian yang sepadan.

Secara amnya, dari sudut pandang penambahan bahan tambah, kekuningan busa merangkumi empat jenis berikut:-kekuningan penuaan oksigen panas yang disebabkan oleh suhu tinggi semasa pembusaan busa/pemprosesan，

Pembusukan gas yang disebabkan oleh paparan kepada nitrogen oksida dalam udara (NOx).

Pencemaran kain yang disebabkan oleh busa.

Kekuningan yang disebabkan oleh paparan busa kepada sinar ultra ungu.

Kekuningan ini sering kali secara langsung berkaitan dengan penstabil oksidan.

Dengan kata lain, kehadiran penstabil oksidan mungkin mempunyai kesan penghambatan positif terhadap sebahagian daripada kekuningan di atas, contohnya, kekuningan penuaan oksigen panas yang disebabkan oleh suhu tinggi semasa pembusaan busa/pemprosesan ditekan dengan penambahan penstabil oksidan.

Bagaimanapun, ia juga boleh memainkan peranan negatif dan memupuk kejadian jenis kuningan lain, contohnya, antioksidaamina boleh memupuk kuningan busa apabila terdedah kepada oksida nitrogen dalam udara (NOx, terutamanya dari pembuangan kereta), atau sinaran ultraviolet, manakala antioksida BHT adalah sebab utama pencemaran kain.

Biasanya, pengeluar poliol akan menambahkan kuantiti tertentu antioksidan kepada poliol untuk memastikan pengeluaran selamat pembuat busa di bawah semasa proses pembentukan busa poliol.

Pada masa kini, jenis utama antioksidan yang digunakan oleh pengeluar poliet domestik adalah BHT dan antioksida amine atau antioksida fenotiosianat gugusan, manakala pengeluar poliet antarabangsa terkenal terutamanya memilih beberapa antioksida fenol hambatan molekul tinggi, seperti IRGANOX 1135 Ciba (antioksida fenol hambatan molekul tinggi) dan IRGANOX 5057 (antioksida amine).

Sebagai pembuat pasaran spons, ketika mendapatkan poliol, selain keselamatan, kos dan prestasi pembusaan, jarang menilai kesan sistem penstabil oksidan dalam poliol terhadap kekuningan spons.

Bagaimanapun, faktor ini, yang kerap diabaikan, menyembunyikan alasan penting yang mempengaruhi kekuningan spons.

Biasanya dalam keadaan ideal, penstabil oksidan yang wujud dalam poliol boleh menghalang penuaan dan penguraian polimer yang disebabkan oleh suhu tinggi yang dihasilkan oleh busa itu sendiri, yang mana memastikan pengeluaran selamat proses pembusaan spons. Ia juga secara berkesan mencegah kekuningan inti dalam proses pembusaan spons.

Bagaimanapun, dengan selesai pembusaan spons, penstabil oksidan yang tertinggal dalam spons mudah menyebabkan kekuningan banyak spons.