Zgodnie z torem ruchu surowca: zbiornik-filtr-pompowanie-krana-kierunkowy zawór pneumatyczny-komora mieszająca-wylewanie
Zbiornik magazynowy: rozmiar zbiornika powinien być związany z miejscem pianowania, zbiornik za duży, za mały, za gruby lub za cienki zwiększy niekorzystne czynniki pianowania.
Siatka filtracyjna: liczba siatki filtracyjnej wpływa na ciśnienie dopływu pompy, co wpływa na stabilność przepływu.
Pompa: rozmiar pompy jest związany z zakresem przepływu pianowania i średnicą rury wyjściowej, a wydajność na obrot jest głównym parametrem pompy kołowej.
Pompy kołowe z zaworami regulującymi ciśnienie wymagają uwagi.
Im większa pompa, tym lepiej.
Obecnie większość tłoków niskiego ciśnienia w krajowych maszynach to tłoki z nylonu, które muszą być wyposażone w filtry blachy metalowej.
Jeśli jest to tłok metalowy, należy dodać olej siklowy do wody.
Odległość w obie strony czterech tłoków jest odpowiednio dopasowana, aby maksymalizować przepływ.
Rurociąg: musi odpowiadać zakresowi przepływu i rozmiarowi pompy.
Pneumatyczny zawór sterujący: to jest, podczas ruchu, wprowadza surowiec do komory mieszającej lub do rury refluxowej.
Zawór sterujący z komponentem proszkowym i TDI łatwo może się zatkać lub nie otwierać właściwie, więc należy na to zwrócić uwagę.
Komora mieszająca: jej średnica i długość są ważnymi parametrami oraz podstawą do obliczeń.
Lanie: zgodnie z zasadą jednorodności i ciągłości.
Częstotliwość oscylacji, prędkość taśmy transportującej i prędkość inicjacji piany powinny być zharmonizowane.
Zbiornik przelewowy: pojemność zbiornika wynosi 20-60 litrów, a jego pojemność określa czas pobytu surowców w zbiorniku.
Płytę osadzania: jeśli spodnia część linii montażowej jest linią prostą, a taśma transportująca jest otwarta, to na szczycie pęcherzyka znajduje się krzywa, a z kolei krzywa ta umieszczona jest na dole linii montażowej, a górna część pęcherza jest linią prostą, co stanowi zasadę płaskiego dachu płyty osadzania. Jest to również podstawa dla dostosowywania płyty osadzania.
Spadek i długość płyty osadzania są głównymi parametrami, które powinny być dopasowane do prędkości taśmy transportującej i lepkości układu reakcji.
Prędkość mieszania: związana z wewnętrznym ciśnieniem pęcherzyków, przepływem i szybkością reakcji formuły.
Zazwyczaj 4000-5000 obrotów na minutę.
Powietrze: im więcej powietrza, tym pęcherzyki mają tendencję do stawania się cieńsze, ale gdy ilość powietrza wzrośnie do pewnego poziomu, pęcherzyki nie stają się drobniejsze i pojawiają się otwory, dlatego należy je dokładnie kontrolować, zazwyczaj 50-150.
Ciśnienie piankowe: zwiększenie ciśnienia wzmacnia siłę ścinania podczas mieszania, eliminuje liczbę początkowych punktów nukleacji i czyni komórkę piany grubszą.
Zazwyczaj 1.8-2.4 atmosfery.
Opóźnienie TDI: to jest czas, w którym TDI wydala się później, aby zapobiec zakwaszeniu.
Zazwyczaj ustawione na 0.1-1 sekundę.
Prędkość taśmy transportowej: związana z prędkością startową i płytą osadzaną.
Włosy falujące mają surowe wymagania co do prędkości taśmy transportowej.
Krok 1: ustal całkowity przepływ.
Krok 2: ustal rozcieńczony wzór, zakładając 1:7 rozcieńczenie aminy i 1:5 rozcieńczenie cynku.
Na kilogram.
Krok 3: ustal wartość amp i skalę.
Krok 4: zmierz przepływ i popraw wartość AMP oraz skalę obliczoną na podstawie wzoru.
Woda, TDI, MC to zamiennik szklany z manometrem, jednostką jest skala na rurce przepływomierza.
Politer powinien być nadciśniony do pomiaru przepływu, olej silikonowy powinien zostać nafaszerowany powietrzem do pomiaru przepływu, a małe materiały powinno się mierzyć przy użyciu przepływu na głowicy maszyny.
