İletişime geçin

poliüretan sünger montaj hattının köpürme esasına ilişkin tartışma-47
Ana Sayfa> Haberler

Poliüretan sünger montaj hattının köpük esasına ilişkin tartışma

Zaman: 2022-07-18

Hammadde hareket yoluna göre: Tank-filtre-pompa-boru-yönlendirme pnömatik valf-karıştırma odası-döküm

Depolama tankı: Tankın boyutu köpürme alanına bağlı olmalıdır, tankın çok büyük, çok küçük, çok kalın, çok ince olması köpüklenmenin olumsuz faktörlerini artıracaktır.

Filtre eleği: Filtre eleğinin ağ sayısı, pompanın besleme basıncını etkiler, dolayısıyla akışın stabilitesini etkiler.

Pompa: Pompanın boyutu, köpük akış aralığına ve çıkış borusunun çapına bağlıdır ve dönüş başına çıkış, dişli pompanın ana parametresidir.

Basınç ayar valfli bireysel dişli pompalara dikkat edilmelidir.

Pompa ne kadar büyük olursa o kadar iyidir.

Şu anda, ev tipi düşük basınçlı makinelerin dalgıç pompalarının çoğu, metal levha filtrelerle donatılması gereken naylon pistonlardır.

Metal piston ise suya silikon yağı ilave edilmelidir.

Dört pistonun gidiş-dönüş mesafesi, akışı en üst düzeye çıkarmak için uygun şekilde eşleştirilir.

Boru hattı: akış aralığına ve pompanın boyutuna uygun olmalıdır.

Pnömatik direksiyon valfi: yani hareket ederken ham maddeyi karıştırma odasına veya geri akış tüpüne koyun.

Toz bileşenli ve TDI bileşenli direksiyon valfinin ölmesi veya düzgün açılmaması kolaydır, bu yüzden buna dikkat etmeliyiz.

Karıştırma bölmesi: çapı ve uzunluğu önemli parametrelerdir ve aynı zamanda hesaplamanın temelidir.

Dökme: Tekdüzelik ve süreklilik ilkesine uygun olarak.

Salınım frekansı, taşıma bandı hızı ve köpük başlatma hızı koordine edilmelidir.

Taşma tankı: tank hacmi 20-60 litredir ve tank hacmi, hammaddelerin tankta kalma süresini belirler.

Yerleştirme plakası: Montaj hattının köpüklü tabanı düz bir çizgiyse ve taşıma bandı açıksa, bu balonun tepesinde bir eğridir ve eğri montaj hattının altına yerleştirilir ve Balonun üst kısmı, yerleştirme tahtasının düz çatısının prensibi olan düz bir çizgidir. aynı zamanda yerleşim plakasının ayarlanmasının da temelini oluşturur.

Yerleştirme plakasının düşüşü ve uzunluğu, taşıma bandının hızı ve reaksiyon sisteminin viskozitesi ile eşleştirilmesi gereken ana parametrelerdir.

Karıştırma hızı: köpüklenmenin iç basıncı, akış hızı ve formülün reaksiyon hızıyla ilgilidir.

Genellikle dakikada 4000-5000 devir.

Hava: Hava artar, kabarcıklar incelme eğilimindedir, ancak hava belirli bir miktara yükseldiğinde kabarcıklar inceltilmez ve fasulye delikleri ortaya çıkar, bu nedenle doğru bir şekilde ustalaşılmalıdır, genellikle 50-150.

Köpüklenme basıncı: Basıncın artması, karıştırmanın kesme kuvvetini güçlendirecek, başlangıç ​​çekirdeklenme noktalarının sayısını ortadan kaldıracak ve kabarcık hücresini daha kalın hale getirecektir.

Genellikle 1.8-2.4 atmosfer.

TDI gecikmesi: TDI'nın mide yanmasını önlemek için daha sonra kusacağı süredir.

Genellikle 0.1-1 saniyeye ayarlanır.

Konveyör bant hızı: başlangıç ​​hızına ve yerleştirme plakasına bağlıdır.

Sallanan saçların taşıma bandının hızı konusunda katı gereksinimleri vardır.

Adım 1: toplam akışı belirleyin.

Adım 2: Amin'in 1:7 oranında seyreltildiğini ve kalayın 1:5 oranında seyreltildiğini varsayarak seyreltilmiş formülü belirleyin.

Kilogram başına.

Adım 3: Amp değerini ve ölçek değerini belirleyin.

Adım 4: Akış hızını ölçün ve formülle hesaplanan AMP değerini ve ölçek değerini düzeltin.

Su, TDI, MC cam rotorlu Debimetredir, birimi Debimetre üzerindeki ölçektir.

Debiyi ölçmek için polieter basınçlandırılmalı, debiyi ölçmek için silikon yağı hava eklenmeli, makinenin başlığında debiyi ölçmek için küçük malzemeler kullanılmalıdır.

Poliüretan sünger montaj hattının köpük esasına ilişkin tartışma

E-posta Başa gitmek