Genellikle, yavaş geri dönüşlu spounge üretimindeki çeşitli teknik sorunlar hakkında dünyanın dört bir yanından arkadaşlarıma telefon ederim. Aslında, bu tür sorunlar ben de dahil olmak üzere herkes tarafından gerçek üretim sürecinde karşılaşılmaktadır. Nedenler nelerdir?
Nihayetinde, poliüretan da bir kimya endüstrisidir ve bu sorunlar aslında her ham maddeyle ilgili olan sorunlardır.
Kimyasal reaksiyona katılan her ham madde çok önemlidir, ana malzeme veya küçük malzeme olmasından bağımsız olarak her biri kendine özgü bir etkiye sahiptir, dolayısıyla eğer kimyasal reaksiyonda bir ham madde değişirse, bu durum foaming süreçlerinde köpük cisminde yansıyacaktır, ki bu en temel prensiptir ve eğer sorun patolojik değilse, bu bir aydınlatmadır.
Eğer olağanüstü ise, o zaman bunu çözmek için ne yapmamız gerektiğini düşünmemiz gerekir; eğer bize bir aydınlatma ise, o zaman nasıl kullanacağımızı veya onu geliştireceğimizi düşünmemiz gerekir, bilirsiniz, birçok evrim ve icat aydınlatmalarda geliştirilmiştir.
Örneğin: Hepimiz Şanghay Gaoqiao'nun 2000 ve Nanjing'deki Jinpu'nun 1070 olduğunu biliyoruz. Bu iki yavaş geri dönüşlü polieter'in hidroksil değerleri de ikisi de 240 olsa da, pratik üretimde kimyasal aktiviteleri oldukça farklıdır. Birkaç yıl önce, 2000 ve 1070 diğer ham madde ayarlamaları olmadan birbirlerinin yerine kullanılabilirdi.
Ancak birkaç yıl sonra, kendi özelliklerini oluşturmuşlar ve artık tam olarak birbirlerini değiştiremiyorlar.
Tabii ki, yavaş geri dönüşlü polieter'in yurt içi üretimi bu iki üreticiyi çok daha fazla içeriyor, bu nedenle her yavaş geri dönüşlü spünye üreticisinin kullandığı ham maddeleri, çeşitli küçük maddeler dahil, birleştirmek zor.
Sonuç olarak, her işletmenin kendi formülü vardır ve yavaş geri dönüşli polieter iyi porozite ve kararlılığa sahiptir.
Daha iyi açılır poroziteye sahip yavaş geri dönüşli polieter üretim sürecinde biraz daha az kullanılırken, silikon yağı (kararlaştırıcı) miktarı silikon yağı (kararlaştırıcı) miktarından biraz daha fazladır. Tam tersine, eğer kullanacağınız yavaş geri dönüşli polieter daha kararlı veya kapalıysa, o zaman üretim sürecinde pore açıcı madde kullanımı biraz daha fazla olacaktır, ancak silikon yağı miktarı biraz azaltılacaktır.
Pore açıcı ve silikon yağı miktarını nasıl belirleriz?
Polüretan endüstrisinde, yavaş geri dönüşlu spugelerin diğer spugelere olan farkları nedeniyle, örneğin normal yüksek geri dönüşlü spugelere kıyasla, üreticilerin sayısına bakılmaksızın, üretim formülleri daha ya da az aynı diyebiliriz, hatta temelde aynı. Ancak, yavaş geri dönüşlü spuge farklıdır ve sürekli değişen formülü nedeniyle, açma ajanı ve silikon yağı dozajını modelle kesin olarak belirlemek imkansızdır, ancak temel prensip her ne kadar nasıl değişirse de hala ayrılmaz.
Nasıl değişirse değişsin, kuralını iyi bilirseniz kolayca kontrol edebilirsiniz. Gönderdiğiniz yavaş geri dönüşlü spugenin yoğunluğu ne olursa olsun, reaksiyonun sonunda spuge biraz hava salırsa, kabarcıklar kesinlikle çok büyük olmamalıdır ve delikler büyüdükçe kabarcıklar daha kalın olacaktır. Bu aynı zamanda iki sorun olduğunu göstermektedir: silikon yağı yeterince eklenmemiş ve belirli bir oranında artırılması gerekmektedir.
İkinci olarak, spugetin açılışı eğer stomatların normal olduğunu gösteriyorsa, o zaman açıcı madde miktarı yüksek tarafta ve açıcı maddesi azaltılmalıdır.
Katalizör.
Katalizör poliüretan köpüğü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve yalnızca onunla oda sıcaklığında hızlı üretim gerçekleştirilir.
Katalizörlerin iki ana türü vardır: üçüncü amin ve metal katalizörleri, örneğin trietilenediamin, pentametildietylenetriamin, metilimidazol, Amur1 vb. Stannous octanoat, dibutyltin dilaurat, potasyum asetat, potasyum octanoat ve organik bismut metal katalizörlere aittir.
Şu anda, yukarıdaki katalizörlerin temelinde geliştirilmiş çeşitli gecikmiş, trimerize edilmiş, bileşik ve düşük VOC katalizörleri bulunmaktadır.
Örneğin, Gas ürünlerinin smury serisi ürünleri, temel ham maddeyi trietilenediamin olan:
L s-y33LV, %33 trietilen diamine / %67 dipropanediol içerir.
L smury R8020 triethylene diamine 20% DMEA 80% DMEA içerir.
L smury S25 triethylene diamine 25% / butanediol 75% içerir.
L s-y8154 triethylenediamine / asit gecikmeli katalizör.
L Smury EG triethylene diamine 33% / etilen glikol 67% içerir.
L Smury TMR serisi trimerleşme.
L Smury 8264 karışık blok köpük ve dengeli katalizör.
L Smury XDM düşük koku katalizörü.
Çoklu katalizör koşulları altında, poliüretan sisteminin dengelemesini elde etmek için yani köpürme oranı ve jel hızı arasındaki denge, jel hızı ve köpürme oranı arasındaki denge, köpürme oranı ve malzeme akışkanlığı arasındaki denge vb., çeşitli katalizörlerin özelliklerini ve etki prensiplerini anlamak gerekir.
Köpük stabilizörü.
Emülgasyon köpük malzemesi rolünü oynar, köpüğü stabilize eder ve kabarcıkları düzenler, çeşitli bileşenlerin birbirine çözünürüzünü artırır, kabarcık oluşumuna katkı sağlar, kabarcıkların boyutunu ve均匀liğini kontrol eder, köpüğün gerilim dengesini sağlar ve kabarcıkların duvarlarını esnek hale getirerek onları korur ve çökmesini engeller.
Köpük stabilizasyonunun miktarı olsa da azdır, PU yumuşak köpüğün hücre yapısı, fiziksel özellikleri ve üretim süreci üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Şu anda, Çin'de hidrolitik silikon / poliolefin eter blok oligomerleri kullanılmaktadır. Farklı köpük sistemlerinde kullanıldığından dolayı, su korkucu (hidrofob) kesimin su sevecen (hidrofil) kesime oranı farklıdır ve blok yapısının uç zincir kesimlerindeki değişiklikler de her zaman farklıdır. Bu nedenle, çeşitli köpük ürünlerinin için silikon stabilizatörleri üretilmektedir.
Bu nedenle, kök salgılayıcılarının seçilmesinde, işlevlerini ve rolünü anlamalıyız, unutmamalı ve yanlış kullanmamalıydır, aksi takdirde olumsuz sonuçlar ortaya çıkabilir.
Örneğin, yumuşak köpük için kullanılan silikon yağı, yüksek gerilimli köpüğe uygulanamaz, aksi takdirde köpüğün daralmasına neden olacaktır; yüksek gerilimli silikon yağı ise büyük hacimli yumuşak köpüğe uygulanamaz, aksi takdirde çökmeye neden olacaktır.
Çevre koruma gereksinimleri nedeniyle, otomotiv ve mobilya endüstrisi düşük buharlaşma ve düşük VOC değeri ürünler talep etmektedir. Şirketler bu nedenle düşük buharlaşma ve düşük VOC değerli kök salgılayıcıları geliştirmiştir, örneğin Smury DC6070, TDI sistemi için düşük buharlaşma silikon yağıdır ve Smury DC2525, MDI sistemi için düşük buharlaşma silikon yağıdır.