Yavaş geri tepmeli süngerlerin üretimindeki çeşitli teknik sorunlar hakkında soru sormak için dünyanın her yerinden meslektaşlarımdan sık sık telefon alıyorum. Aslında ben de dahil olmak üzere fiili üretim sürecinde herkes bu sorunlarla karşılaşıyor. Sebepler neler?
Sonuçta poliüretan da bir kimya sektörü ve bu sorunlar aslında her hammaddenin sorununu içeriyor.
İster ana malzeme ister küçük malzeme olsun, kimyasal reaksiyona katılan her ham madde çok önemlidir, dolayısıyla ham maddelerden biri kimyasal reaksiyonda değişirse, doğal olarak köpük gövdesinden yansıyacaktır. En temel prensip olan köpürme işlemi ve sorun eğer hastalıklı değilse o zaman bir vahiydir.
Eğer hastalıklıysa, o zaman onu çözmek için ne yapmamız gerektiğini düşünmeliyiz; eğer bu bize bir vahiy ise, o zaman onu nasıl kullanacağımızı veya geliştireceğimizi düşünmeliyiz, biliyorsunuz, vahiyde birçok evrim ve icat geliştirilmiştir.
Örneğin: Hepimiz Şanghay Gaoqiao'da 2000, Nanjing'de ise 1070 Jinpu olduğunu biliyoruz. Bu iki tür yavaş geri tepmeli polieterin her ikisinin de hidroksil değerleri 240 olmasına rağmen, gerçek üretimde kimyasal aktiviteleri oldukça farklıdır. Birkaç yıl önce, 2000 ve 1070 diğer hammaddelerde ayarlama yapılmadan birbirleri yerine kullanılabiliyordu.
Ancak birkaç yıl sonra kendi özelliklerini oluşturmuşlardır ve artık bozulmadan birbirlerinin yerini tutamazlar.
Tabii ki, yavaş geri tepmeli polieterin yerli üretimi bu iki üreticiden çok daha fazladır, bu nedenle çeşitli küçük malzemeler de dahil olmak üzere her yavaş geri tepmeli sünger üreticisi tarafından kullanılan hammaddeleri birleştirmek zordur.
Sonuç olarak, her işletmenin kendi formülü vardır ve yavaş geri tepme polieteri iyi bir gözenekliliğe ve stabiliteye sahiptir.
Üretim sürecinde daha iyi açılma gözenekliliğine sahip yavaş geri tepmeli polieter miktarı biraz daha az olurken, silikon yağı (stabilizatör) miktarı silikon yağından (stabilizatör) biraz daha fazladır. Aksine yavaş geri tepmeli polieter kullanırsanız daha stabil veya kapalı olur, o zaman üretim sürecinde gözenek açıcı madde kullanımı biraz daha fazla olurken, silikon yağı miktarı da bir miktar azalacaktır.
Peki gözenek açıcı ve silikon yağı miktarı nasıl belirlenir?
Poliüretan sektöründe, yavaş geri tepmeli süngerler ile sıradan yüksek geri tepmeli süngerler gibi diğer süngerler arasındaki farklılıklar nedeniyle, ne kadar üretici olursa olsun, üretim formülasyonlarının aşağı yukarı aynı, hatta temelde aynı olduğu söylenebilir. Aynı. ancak yavaş geri tepme süngeri sürekli değişen formülünden farklıdır, bu nedenle açıcı madde ve silikon yağının dozajını moduna göre belirlemek kesinlikle imkansızdır, ancak temel prensip ne kadar olursa olsun yine de ondan ayrılmamıştır.
Nasıl değişirse değişsin, kurallarına hakim olduğunuz sürece onu kolaylıkla çalıştırabilirsiniz. Gönderdiğiniz yavaş geri tepmeli süngerin yoğunluğu ne olursa olsun, reaksiyon sonunda sünger bir miktar hava çıkarabildiği sürece kabarcıkların çok büyük olmaması gerekir, gözenekler büyüdükçe kabarcıklar daha kalın olacaktır. Bu aynı zamanda iki sorunun olduğunu da gösteriyor: Silikon yağına yeterince eklenmiyor ve silikon yağının belirli bir oranda arttırılması gerekiyor.
İkincisi, süngerin açılması stomaların normal olduğunu gösteriyorsa açıcı madde ilave miktarı yüksek demektir ve açıcı madde ilave miktarı azaltılmalıdır.
Katalizör.
Katalizörün poliüretan köpük üzerinde büyük etkisi vardır ve yalnızca onunla oda sıcaklığında hızlı üretim gerçekleştirilebilir.
İki ana katalizör türü vardır: üçüncül amin ve trietilendiamin, pentametildietilentriamin, metilimidazol, Amur1 vb. Gibi metal katalizörler. Kalay oktanoat, dibutiltin dilaurat, potasyum asetat, potasyum oktanoat ve organik bizmut, metal katalizörlere aittir.
Şu anda, hepsi yukarıdaki katalizörlere dayanan, her türlü geciktirilmiş, trimerleştirilmiş, bileşik ve düşük VOC katalizörleri geliştirilmiştir.
Örneğin, temel hammaddesi trietilendiamin olan Gas Products Company'nin kirli ürün serisi:
L s-y33LV %33 trietilen diamin / %67 dipropandiol içerir.
L smury R8020 trietilen diamin %20 DMEA %80 DMEA içerir.
L smury S25 trietilen diamin %25 / bütandiol %75 içerir.
L s-y8154 trietilendiamin / asit gecikmeli katalizör.
L Smury EG trietilen diamin %33 / %67 etilen glikol içerir.
L Smury TMR serisi trimerizasyonu.
L Smury 8264 karışık blok kabarcık ve dengeli katalizör.
L Smury XDM düşük kokulu katalizör.
Çoklu katalizör koşulu altında, poliüretan sisteminin dengesini yani köpüklenme hızı ile jel hızı arasındaki dengeyi, jel hızı ile jel hızı arasındaki dengeyi elde etmek için çeşitli katalizörlerin özelliklerini ve etki prensiplerini anlamak gerekir. köpürme hızı, köpüklenme hızı ile malzeme akışkanlığı arasındaki denge vb.
Köpük stabilizatörü.
Köpük malzemesinin emülsifiye edilmesi, köpüğün stabilize edilmesi ve balonun düzenlenmesi rolünü oynar ve çeşitli bileşenlerin karşılıklı çözünürlüğünü arttırır, kabarcık oluşumuna katkıda bulunur, kabarcıkların boyutunu ve tekdüzeliğini kontrol eder, köpük gerginliğinin dengesini destekler ve duvarları oluşturur. Kabarcıkları tutmak ve kabarcıkların çökmesini önlemek için elastik kabarcıklar.
Köpük stabilizatörünün miktarı az olmasına rağmen, PU yumuşak köpüğün hücre yapısı, fiziksel özellikleri ve üretim süreci üzerinde büyük etkisi vardır.
Şu anda Çin'de hidrolitik silikon / polioksolefin eter blok oligomerleri kullanılmaktadır. Farklı köpük sistemlerinde kullanıldıkları için hidrofobik segmentin hidrofilik segmente oranı farklıdır ve blok yapısının uç zincir segmentlerindeki değişiklikler farklıdır. Çeşitli köpük ürünleri için silikon stabilizatörleri üretilmektedir.
Bu nedenle köpük stabilizatörlerinin seçiminde işlevini ve rolünü anlamalı, unutmamalı, kötüye kullanmamalı, olumsuz sonuçlara yol açmamalıyız.
Örneğin yumuşak köpük silikon yağı yüksek dirençli köpüğe uygulanamaz, aksi takdirde köpüğün büzülmesine neden olur, yüksek elastikiyetli silikon yağı masif yumuşak köpüğe uygulanamaz, aksi takdirde çökmeye neden olur.
Çevre koruma ihtiyacı nedeniyle otomotiv ve mobilya endüstrileri düşük atomizasyonlu ve düşük VOC değeri olan ürünlere ihtiyaç duymaktadır. Şirketler, TDI sisteminin düşük atomizasyonlu silikon yağı olan Smury DC6070 ve MDI sisteminin düşük atomizasyonlu silikon yağı olan Smury DC2525 gibi düşük atomizasyonlu ve düşük VOC köpük stabilizatörleri geliştirdiler.
