Das Gelbwerden von Polyurethan-Schwämmen war ein Problem, das Schwammhersteller und Polyolhersteller lange Zeit verunsichert hat.
Viele Schwammhersteller, insbesondere einige Hersteller hochwertiger Schäume, versuchen, die gelbsuchende Widerstandsfähigkeit des Schäumes durch Hinzufügen von Antioxidationsmitteln und Lichtstabilisatoren zu verbessern, aber der Effekt ist nicht signifikant.
Ciba Jinghua, als weltbekannter Lieferant von Alterungsadditiven, hat die IRGASTAB-Reihe von Antioxidationsmitteln entwickelt, insbesondere seine bahnbrechende Produktion von IRGASTAB PUR 68, die grundlegend eine Lösung für das Gelbwerden von Schäumen bietet. In diesem Artikel werden systematisch die Ursachen des Schwammgelbwerdens auf Basis der Eigenschaften von Polyolen und der Schwammproduktion im Auf- und Abstream analysiert und die entsprechenden Lösungen erklärt.
Im Allgemeinen betrachtet, fallen die Gelbungen von Schwämmen aus additives Sicht in folgende vier Typen: - durch thermisches Sauerstoffalterung verursachte Gelbungen bei hohen Temperaturen während der Schaumherstellung / -verarbeitung,
Durch Gasbelüftung verursacht, wenn Schwämme dem Stickoxid (NOx) im Luftausgesetzt sind.
Stoffkontamination verursacht durch Schwämme.
Durch UV-Strahlung verursachte Gelbungen von Schwämmen.
Diese Arten von Gelbungen stehen oft in direktem Zusammenhang mit Antioxidationsmitteln.
Anders ausgedrückt, können Antioxidationsmittel eine positive hemmende Wirkung auf einige der oben genannten Gelbungen haben, zum Beispiel wird die durch thermische Sauerstoffalterung bei hohen Temperaturen während der Schaumherstellung / -verarbeitung verursachte Gelbung durch das Hinzufügen von Antioxidationsmitteln unterdrückt.
Jedoch kann es auch eine negative Rolle spielen und die Entstehung anderer Arten von Gelbverfärbungen fördern, zum Beispiel können Aminantioxidationsmittel die Schwammgelbverfärbung fördern, wenn sie bei der Belüftung mit Stickoxiden in der Luft (NOx, hauptsächlich aus dem Autoabgas) oder UV-Strahlen ausgesetzt sind, während das Antioxidationsmittel BHT die Hauptursache für Textilverschmutzungen ist.
Normalerweise fügen Polyolhersteller eine bestimmte Menge an Antioxidationsmitteln zu Polyolen hinzu, um die sichere Produktion von nachgelagerten Schaumherstellern im Schaumprozess der Polyole sicherzustellen.
Derzeit sind die Hauptarten von Antioxidationsmitteln, die von nationalen Polyetherherstellern verwendet werden, BHT und Aminantioxidationsmittel oder Phenylthiocyanat-Verbindungsentioxidationsmittel, während internationale renommierte Polyetherhersteller hauptsächlich einige hochmolekulare hindernde Phenolantioxidationsmittel wie Cibas IRGANOX 1135 (hochmolekulares hinderndes Phenolantioxidationsmittel) und IRGANOX 5057 (Aminantioxidationsmittel) wählen.
Als Hersteller von Schwamm-Marken bewertet man bei der Beschaffung eines Polyols normalerweise, abgesehen von Sicherheit, Kosten und Schaumleistung, selten die Auswirkungen des Antioxidansystems im Polyol auf das Gelbwerden des Sponges.
Dieser oft übersehene Faktor birgt jedoch wichtige Gründe, die das Gelbwerden des Sponges beeinflussen.
Normalerweise kann das in dem Polyol enthaltene Antioxidans unter idealen Bedingungen das Alterungs- und Abbauverhalten der durch die eigene Schaumbildung verursachten hohen Temperaturen hemmen, was eine sichere Produktion des Schwamm-Schaumprozesses gewährleistet. Es verhindert auch wirksam das Kern-Gelbwerden während des Schwamm-Schaumprozesses.
Mit dem Abschluss des Schwamm-Schaumvorgangs können die in dem Schwamm zurückgebliebenen Antioxidationsmittel leicht zu einem Gelbwerden vieler Schwämme führen.
