सॉफ्ट फ़ोम स्पंज की सामान्य समस्याएं और उनके समाधान

1. उच्च बंद पोर दर।

(1) पॉलीएथर पॉलीओल: उच्च अनुपात में एथिलीन ऑक्साइड, उच्च सक्रियता, अक्सर विभिन्न सक्रियताओं वाले पॉलीएथर पॉलीओल की जगह में आता है।

(2) प्रक्रिया सूत्र: बड़ी मात्रा में स्टैनस ऑक्टेनोएट, उच्च सक्रियता वाले आइसोसायनेट, उच्च क्रॉस-लिंकिंग डिग्री, तेज क्रॉस-लिंकिंग गति, अधिक एमीन और भौतिक फ़ॉमिंग एजेंट।

परिणामस्वरूप, फ़ॉम का अंदरूनी दबाव कम होता है, जब फ़ॉम की प्रत्यास्थता बड़ी होती है तो फ़ॉम खोला नहीं जा सकता है, और TDI सूचकांक जब बहुत बड़ा होता है तो बंद दर उच्च होती है।

2. संकुचन (जेल गति फ़ॉमिंग गति से अधिक है।)

(1) उच्च बंद पोर दर और ठंडने के दौरान संकुचन।

(2) प्रौद्योगिकीय प्रतिबंध: कम हवा तापमान और कम सामग्री तापमान।

(3) प्रक्रिया सूत्र: अधिक सिलिकॉन तेल, अधिक भौतिक फ़ॉमिंग एजेंट, कम TDI सूचकांक।

3. आंतरिक फटना।

(1) प्रक्रिया प्रतिबंध: कम हवा तापमान और उच्च रासायनिक केंद्र तापमान।

(2) प्रक्रिया सूत्र: कम TDI सूचकांक, उच्च टिन सामग्री और उच्च प्रारंभिक फ़ोमिंग शक्ति।

(3) सिलिकॉन तेल में उच्च सक्रियता और कम खपत है।

4. दीवारी छेद (असंतुलित एयरोजेल गति)।

(1) प्रौद्योगिकी प्रतिबंध: कम हवा तापमान और कम सामग्री तापमान।

(2) प्रक्रिया सूत्र: कटालिस्ट की कम मात्रा, एमीन की कम मात्रा, सिलिकॉन तेल की खराब गुणवत्ता।

5. नीचे कोने में फिसड़े (बहुत अधिक एमीन, फ़ोमिंग गति बहुत तेज है)।

सतह पर मैक्रोपोर्स: अधिक भौतिक फ़ोमिंग खपत, सिलिकॉन तेल और कटालिस्ट की खराब गुणवत्ता।

6. कम तापमान पर फ़ोम की खराब प्रदर्शन।

पॉलीएथर पॉलीऑल की सहज गुणवत्ता खराब है, और समान हाइड्रॉक्साइल मान पर TDI सूचकांक कम है, कम कार्यक्षमता, उच्च असमता और समान टिन सामग्री।

7. खराब वायु संचार।

(1) जलवायु प्रतिबंध: कम तापमान।

(2) कच्चे माल: उच्च पॉलीएथर पॉलीओल, उच्च सिलिकॉन तेल गतिविधि।

(3) प्रक्रिया सूत्र: अधिक टिन, या समान मात्रा में टिन, कम पानी और एमीन, उच्च TDI सूचकांक।

8. खराब वापसी प्रतिरोध।

(1) कच्चे माल: पॉलीएथर पॉलीओल में उच्च गतिविधि, कम आणविक भार और उच्च सिलिकॉन तेल गतिविधि।

(2) प्रक्रिया सूत्र: बड़ी मात्रा में सिलिकॉन तेल, अधिक टिन, अधिक पानी और समान मात्रा में टिन पर उच्च TDI सूचकांक।