नरम फोम स्पंज की सामान्य समस्याएं और समाधान

1. उच्च बंद छिद्र दर.

(1) पॉलीइथर पॉलीओल्स: एथिलीन ऑक्साइड का उच्च अनुपात, उच्च गतिविधि, अक्सर विभिन्न गतिविधियों के साथ पॉलीइथर पॉलीओल्स के प्रतिस्थापन में होती है।

(2) प्रक्रिया सूत्र: स्टैनस ऑक्टेनोएट की बड़ी मात्रा, आइसोसाइनेट की उच्च गतिविधि, उच्च क्रॉस-लिंकिंग डिग्री, तेज क्रॉस-लिंकिंग गति, अत्यधिक अमीन और भौतिक फोमिंग एजेंट।

परिणामस्वरूप, फोम का आंतरिक दबाव कम होता है, फोम की लोच बड़ी होने पर फोम को खोला नहीं जा सकता है, और टीडीआई सूचकांक बहुत बड़ा होने पर बंद होने की दर अधिक होती है।

2. सिकुड़न (जेल गति फोमिंग गति से अधिक है)।

(1) ठंडा होने के दौरान उच्च बंद दर और संकोचन।

(2) तकनीकी स्थितियाँ: कम हवा का तापमान और कम सामग्री तापमान।

(3) प्रक्रिया सूत्र: अत्यधिक सिलिकॉन तेल, अत्यधिक भौतिक फोमिंग एजेंट, कम टीडीआई सूचकांक।

3. आंतरिक दरार.

(1) प्रक्रिया की स्थिति: कम हवा का तापमान और उच्च प्रतिक्रिया केंद्र तापमान।

(2) प्रक्रिया सूत्र: कम टीडीआई सूचकांक, उच्च टिन सामग्री और उच्च प्रारंभिक फोमिंग शक्ति।

(3) सिलिकॉन तेल में उच्च गतिविधि और कम खुराक होती है।

4. पार्श्विका दरार (असंतुलित एरोजेल वेग)।

(1) तकनीकी स्थितियाँ: कम हवा का तापमान और कम सामग्री तापमान।

(2) प्रक्रिया सूत्र: उत्प्रेरक की अपर्याप्त मात्रा, अमीन की कम मात्रा, सिलिकॉन तेल की खराब गुणवत्ता।

5. निचले कोने में दरार (बहुत अधिक अमीन, झाग की गति बहुत तेज है)।

सतही मैक्रोपोर्स: अत्यधिक भौतिक फोमिंग खुराक, सिलिकॉन तेल और उत्प्रेरक की खराब गुणवत्ता।

6. कम तापमान पर फोम का खराब प्रदर्शन।

पॉलीइथर पॉलीओल की अंतर्निहित गुणवत्ता खराब है, और समान हाइड्रॉक्सिल मान, कम कार्य, उच्च असंतृप्ति और समान टिन सामग्री पर TDI सूचकांक कम है।

7. खराब वेंटिलेशन।

(1) जलवायु परिस्थितियाँ: कम तापमान.

(2) कच्चा माल: उच्च पॉलीइथर पॉलीओल, उच्च सिलिकॉन तेल गतिविधि।

(3) प्रक्रिया सूत्र: अधिक टिन, या टिन की समान मात्रा, कम पानी और अमीन, उच्च टीडीआई सूचकांक।

8. खराब एंटी-लोच.

(1) कच्चा माल: पॉलीइथर पॉलीओल में उच्च गतिविधि, कम आणविक भार और उच्च सिलिकॉन तेल गतिविधि होती है।

(2) प्रक्रिया सूत्र: सिलिकॉन तेल की बड़ी मात्रा, अधिक टिन, अधिक पानी और टिन की एक ही मात्रा में उच्च टीडीआई सूचकांक।