1. Høy lukket por rate.
(1) Polyeterpolyoler: høy andel av etylenoksid, høy aktivitet, ofte forekommer ved erstatning av polyeterpolyoler med forskjellige aktiviteter.
(2) prosessformel: stor mengde oktanat av tin, høy aktivitet av isocyanat, høy krysslinkinggrad, rask krysslinkingshastighet, for mye amin og fysisk formuleringsmiddel.
Som resultatet er trykket i formen lavt, formen kan ikke åpnes når elastisiteten i formen er stor, og lukket por rate er høy når TDI-indeksen er for stor.
2. Sammentrekning (gelhastighet er høyere enn formehastigheten).
(1) Høy lukket por rate og sammentrekning under kjøling.
(2) teknologiske betingelser: lav lufttemperatur og lav materialetemperatur.
(3) prosessformel: for mye silikonolje, for mye fysisk formuleringsmiddel, lav TDI-indeks.
3. Interne sprakk.
(1) prosessbetingelser: lav lufttemperatur og høy reaksjonstempetur i sentrum.
(2) prosessformel: lav TDI-indeks, høy tininnhold og høy tidlig skumesterke.
(3) silikonolje har høy aktivitet og lav dosering.
4. Veggspalt (usannsynlig aerogelhastighet).
(1) teknologiske forhold: lav lufttemperatur og lav materialetemperatur.
(2) prosessformel: utilstrekkelig mengde katalysator, lav mengde amin, dårlig kvalitet på silikonolje.
5. Bunnhjørnesprakk (for mye amin, skumehastighet er for rask).
Overflatemakroporer: for mye fysisk skumingsdosis, dårlig kvalitet på silikonolje og katalysator.
6. Dårlig ytelse av skum ved lav temperatur.
Den innfødte kvaliteten på polyeterpolyol er dårlig, og TDI-indeksen er lav ved samme hydroxyverdi, lav funksjon, høy uensettning og samme tininnhold.
7. Dårlig ventilasjon.
(1) Klimaforhold: lav temperatur.
(2) Råmaterialer: høy polyetherpolyol, høy silicone oljeaktivitet.
(3) prosessformel: mer tin, eller samme mengde tin, mindre vann og amin, høy TDI-indeks.
8. Dårlig motstand mot elastisitet.
(1) Råmaterialer: Polyetherpolyol har høy aktivitet, lav molekylvekt og høy silicone oljeaktivitet.
(2) prosessformel: stor mengde silicone olje, mer tin, mer vann og høy TDI-indeks ved samme mengde tin.